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电机综合监控器现场培训 一、电机监控器的组成 监控器有一体机和分体机 二、电机保护器与电机的配套选型 选 型 说 明 选 型 说 明 三、端子接线图 端 子 接 线 图 四、外接互感器接线方法 外接三只互感器二次同名端和监控器专用互感器一次，接线示意图： 用户外接二只互感器 ，外接二只互感器二次同名端和监控器专用互感器一次，接线示意图： 五、零序互感器一次接线方法 六、电机监控器面板说明 七、电机工作状态查询方法及运行指示灯状态说明 1、电机工作状态查询方法：可以通过按递增或递减键进行查询 2、运行指示灯状态说明 八、故障指示灯说明 故障指示灯说明 九、监控器特性参数说明 十、用户修改菜单界面的进入方法 ①单击【设置】键，进入用户设置菜单界面。 ②单击【设置】键，移动“闪烁”位，二次单击【递增】键，修改数椐（0~9循环）为1/2/3/4。 ③单击【确认】键，显示窗提示下拉菜单“S---”。 ④单击【设置】键，移动“闪烁”位。 ⑤单击【递增】键、【递减】键，修改“闪烁”位，选择您需要的保护代码。 ⑥单击【确认】键，可修改保护参数。如果1分钟内，没单击【确认】键操作，此时监控器会自动退出设定，返回到停机状态。已经修改的参数不被保存！ 请注意： a. 接通工作电源，只能在停机状态下修改保护参数。 b. 修改保护参数后须重新上电，才能保存修改参数。 c. 电机启动以后，只可查看参数，修改参数无效。 十一、监控器功能参数列表 十二、监控器复位 1. 手动/自动复位功能 当电动机发生缺相、漏电、欠压、失衡故障保护时，您可按【确认】键及时进行手动复位；在未及时手动复位时，经自动复位时间后监控器将自动复位。 2. 出现过流保护后的复位 在选择定时限过流保护时，当出现过流保护后经自动复位时间监控器将自动复位。用户可在排除过流故障原因后通过按【确认】键及时进行手动复位。 在选择反时限过流保护时，监控器将记忆电机过流时热积累值，并在热积累效应消退到合理范围后自动复位。若用户需要强制手动复位，必须排除故障原因后才能实施手动复位。如果刚刚发生大电流的过载保护，是不可以立即强制手动复位的。 十三、故障查询方法 (1) 长按【设置】键和【递增】键，便可浏览电机故障历史记录，记录18条（覆盖式记录）。 (2) 依次单击【递增】键，您可看到监控器点亮的指示灯和显示内容同时变化。显示内容与点亮的指示灯一一对应（见下图所示）。 (3) 如要退出电机故障浏览，返回到监控器运行显示状态，可同时长按【设置】键和【递增】键。 十四、故障代码一览表 十五、反序和漏电保护如果不用请关闭 十六、保护器组网监测 十六、保护器自身功能正常，由其它因素引发的故障 1、由于电机保护器参数设置不合适引发的故障 1）启动延时设置过小导致电机不能正常启动； 2）额定电流设置过小导致电机不能正常启动； 3）继电器工作模式设置不合适导致电机保护器 不能正确执行保护动作； 4）波特率设置不正确导致电机保护器的通讯功 能不正常； 5）由于电流环输出物理量倍数设置不合适导致 PLC采集数据不正确。 以上几点只是常见的由于参数设置不合适引起电 机不能正常运行的原因，如果其它运行参数设置不正 确，同样也会引起电机运行不正常。 2、由于电器柜厂家安装因素引发的故障 1）电器柜厂家在安装保护器时，由于压线端子没 有压紧导致接触不良，造成电机保护器分体显 示时有时无； 2）电器柜厂家在安装电机保护器时，对带有电流 环输出功能保护器的外接信号线不能正确连接， 导致电流环输出功能不正常； 3）电器柜厂家在安装和通讯相关的信号线时，有 时会采用无屏蔽层的电缆，这样做的结果是造 成保护器在通讯时抗干扰能力下降，严重时会 无法正常通讯； 4）电器柜厂家在电机保护器的安装选型上与被保 护电机不能完全配套。 3、来自于安装地点供电系统带来的故障 当多台保护器在同一个配电室出现电压、电流 测试不准的情况下，有可能是供电系统变压器中性 点接地不良所致。 * * 当电机的额定电流＞160A时，选用额定电流为5A的监控器，并和配套的互感器组合使用。 *