福耀汽车集团客户项目管理手册.ppt

阶段3 至 质量门QG3 3 * * * * * 阶段3至质量门QG3： 进入样件送样 阶段 阶段 3 产品过程设 计和开发 阶段 4 ? 输入： * 项目目标（Q/D/C） * 项目管理流程（阶段/质量门） * 新产品正式图纸/3D、技术要求、标准 * 质量门QG2”开”状态 ? 阶段3：* 质量保证策划实施 工艺过程策划实施 工装模检具开发实施 原辅材料开发实施 物流包装开发实施 产品试制开发实施 ? 输出： * 可为样件制作的全过程（工艺/工装模检具/设备/原材料/人员准备到位） * 经试制符合要求的试制产品 ? 质量门3： 项目最关键节点之一，5M及测量方面的全面核查落实，为样件生产前 的把关。 ? ? ? ? ? ? 阶段3至质量门QG3： 阶段3 开始 项目经理PM、技术负 责PE、质量负责QE 产品过程设计 开发输入 项目开发里程 碑计划 质量保证策划实施 工艺过程策划实施 工装模检具开发实施 计划实施 ? 原辅材料开发实施 物流包装开发实施 产品试制开发实施 。。。 计划实施 评审 通过 设计开发输出 质量门3 开 阶段4开始 不通过 关 返回阶段3 项目经理PM 把关者担当 项目管理负责 人 阶段4 至 质量门QG4 4 阶段4至质量门QG4： 进入试生产 PPAP阶段 阶段 4 样件阶段 阶段 5 ? 输入： * 可为样件制作的全过程（工艺/工装模检具/设备/原材料/人员） * 经试制符合要求的试制产品 * 质量门QG3”开”状态 ? 阶段4：* 样件控制计划 * 样件生产过程控制 * 样件检测（全盘尺寸、性能） ? 输出： * 满足客户技术要求的样件 * 客户样件装车合格报告 ? 质量门4： 验证正式工装、模具、检具的符合性，为下阶段试生产PPAP准备。 ? ? ? ? 阶段4至质量门QG4： 阶段4 开始 项目经理PM、 技术负责PE 样件过程输入 样件生产计划 样件控制计划 样件生产过程控制 样件生产 ? 过程审核 样件检测（全盘尺寸、性能） 。。。 生产评审 通过 样件过程输出 质量门4 开 阶段5开始 不通过 关 返回阶段3或4 项目经理PM 把关者担当 项目管理负责 人 阶段5 至 质量门QG5 5 阶段5至质量门QG5： 进入节拍验证 阶段 阶段 5 试生产PPAP 阶段 阶段 6 ? 输入： * 满足客户技术要求的样件 * 客户样件装车合格报告 * 质量门QG4”开”状态 ? 阶段5：* 试生产控制计划 * PPAP样件生产过程控制 * 过程审核 * PPAP样件检测（全盘尺寸、性能、材料） ? 输出： * 满足客户技术要求的PPAP样件 * 客户PPAP样件装车合格，PSW报告被签定 ? 质量门5： 验证生产过程能力、产品的有效性，为下阶段量产做好准备。 ? ? ? ? ? 阶段5至质量门QG5： 阶段5 开始 项目经理PM、 质量负责QE 试生产过程输 入 PPAP样件生 产计划 试生产控制计划 PPAP样件生产过程控制 PPAP样件生 产 ? 过程审核 PPAP样件检测（全盘尺寸、性能、材料） PPAP文件包 。。。 生产评审 通过 客户PPAP 批准？ 通过 试生产过 程输出 质量门5 开 阶段6开始 不通过 不通过 关 返回阶段3或5 项目经理PM 把关者担当 项目管理负责 人 阶段6 至 质量门QG6 6 阶段6至质量门QG6： 进入初期量产 跟踪阶段 阶段 6 节拍验证阶 段 阶段 7 ? 输入： * 满足客户技术要求的PPAP样件 * 客户PPAP样件装车合格，PSW报告被签定 * 质量门QG5”开”状态 ? 阶段6：* 试生产控制计划 * 量产控制计划 * 节拍验证生产过程控制 * RUNRATE、2TP、LRR评审实施 ? 输出： * 满足客户节拍要求的过程和产品 * 设备/工装的生产能力、产品成品率、OEE等结果 ? 质量门6： 验证生产能力、产品满足客户节拍生产，为下阶段量产做准备。 ? ? ? 阶段6至质量门QG6： 阶段6 开始 项目经理PM、技术负 责PE、质量负责QE 节拍生产过程 输入 节拍验证生产 计划 试生产控制计划 节拍生产 ? 节拍验证生产过程控制 RUNRATE、2TP、LRR评审实施 。。。 节拍验证 评审 通过 节拍验证过程 输出 质量门6 开 阶段7开始 不通过 关 返回阶段3或6 项目经理PM 把关者担当 项目管理负责 人 阶段7 至 质量门QG7 阶段7至质量门QG7：