(国土08)主厂房地下设施和附属设备基础作业指导书.docVIP

主厂房地下设施及附属设备基础作业指导书要点 1．工程(系统或设备)概况及工程量 1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介) 1.2 工程量(范围、具体工作量等) 序号 施工项目名称 规格 工程量 备注 1 2 1．3工期：30天 2．编制依据 3．作业前的条件和准备 3.1 技术准备 完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等。 3.2 作业人员(配置、资格、职责) 序号 作业人员名称 人数 人员资格 职责 1 工程负责人 1人 有组织协调能力，有现场管理经验。 2 工程主管 1人 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。 3 技术人员 1人 要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。 4 测量人员: 2人 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。 5 安全员 1人 熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。 6 质检员 1人 要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 7 试验人员: 2人 要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。 8 钢筋工 15人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。 9 木工 20人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验 10 混凝土工 10人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验 11 瓦工 3人 熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验 12 焊工 2人 经过培训，有上岗证，持证上岗。 13 电工 2人 参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。 14 架子工 5人 经过培训，有上岗证，持证上岗。 15 起重工 1人 熟练指挥吊装机械,持证上岗。 16 小型机械工 1人 熟悉机械性能及操作, 经过培训，有上岗证。 17 辅助工 10人 有一定的施工经验。 3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等) 序号 作业机具名称 数量 规格等级精度 备注 1 2 3.4 材料 3.5 安全器具 序号 安全器具名称 数量 规格 备注 1 2 3.6 场地道路 3.7 工序交接 3.8 其他 4．作业程序的步骤和方法 4.1 作业程序的步骤流程（沟道部分施工见厂区沟道施工作业指导书） 4.1.1 基础工程作业程序: 4.2作业方法 5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5．1质量通病及反措（见下表） 项次 质量事故预想 预防措施 一、钢筋 1 钢筋原材不合格 进厂抽样试验，合格后方可使用 2 焊接接头不合格 1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验。 3 钢筋现场安装不合格 1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固 二、预埋件及螺栓盒 1 预埋件不平整 1）加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度2）安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，并采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形；封模后检查螺丝模板外的外露长度，以确保每一块埋件与模板紧贴。 2 预埋件及螺栓盒位置及标高不准 1）控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2）螺栓盒采用型钢固定，浇筑前检测合格；3）浇筑过程中跟踪检测预埋件及螺栓盒的位置并及时纠偏；4）振捣棒避免直接触及预埋件及螺栓盒 三、混凝土 1 混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角 1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。 2 混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致 1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。 3 混凝土强度不够 1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3）振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4）养护措施得当，养护到位。 4 混凝土裂缝 1）养护措施得当，养护到位；2）减少温度裂缝（措施见3.2.1） 5．2 控制点的设置及要求 序号 控制点 检验单位 班组 工地 分