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宝钢台车炉综合性节能技术改造.pdf
宝钢台车炉综合性节能技术改造
久烽工业炉窑 姜杰
摘要:介绍了台车炉节能改造的思路,台车炉采用了自身预热燃烧技术、
柔性迷宫自重力压紧炉门密封技术,台车双沙封刀迷宫密封技术,并介绍了该
炉改造完成后经生产考核的各完成指标及取得的效益。
关键词:台车炉、节能。
1、前言
宝山钢铁股份有限公司锻造厂是能源消耗大户,目前能源耗量要占到特钢
分公司的总耗量的 1/4 (主要是天然气)其折合成标煤约7 万吨标煤/年。目前
能源占生产总成本的70%,而且天然气的配额已不能满足宝钢的生产需求,能源
成为企业发展的一个瓶颈,节能减排成为企业可持续发展的关键因素。在宝钢锻
造厂共有各类炉子近100 台,其中台车炉占了90%,包括燃气台车式加热炉,燃
气台车热处理炉,室式炉、移罩炉等炉型。这些炉子采用了高速脉冲燃烧技术、
高温预热器,炉内壁采用多晶莫来石内贴、全自动炉温、炉压的控制与管理等
节能技术,炉子的装备和能耗水平在国内是处于领先的,但距离国外发达工业
国家如美国、日本、德国等国家先进节能减排技术水平还有很大的差距。
本次改造对象为锻造厂200MN车间的2#台车炉,2#台车炉1985 年投用,2003
年结合西气东输进行了一次大规模的技术改造,燃料由发生炉煤气改成天然气,
公司在2012 年与久烽工业炉窑公司对2#台车炉再次进行节能技术改造,本文对
技术改造的方案、思路和效果进行分析介绍。
久烽工业炉窑
2、原来2#台车炉的技术条件
① 台车炉为下烧嘴上排烟结构,烧嘴以下部分为砖砌,烧嘴砖以上部分
为纤维。
② 台车炉有效面积为12X2.5㎡,最大净装炉量:80t/炉, 工件最大单重:
10t,四班三运转制,年时基数7700h,有效作业率85%
③ 台车炉燃料及发热值:天然气 Qd=7750Kcal/m3
④ 台车炉设备烧嘴及数量:美国Maxon公司 KINEMAX-4 型(40万大卡)
12台。
⑤ 台车炉排控温方式:上位工控机集散控制、下位西门子S7-300 PLC,
每支热电偶控制2台烧嘴。
⑥ 炉门升降及密封机构:原来炉门用卷扬机提升,炉门内砌轻质砖,炉
门的密封依靠炉门立柱的倾斜角,炉门沿斜立柱上下运动,利用炉门重
力和炉门框铸件压紧密封。
⑦ 台车下面密封采用沙封槽和沙封刀配合密封。
3、台车炉改造前的主要问题
① 烟道有换热器,预热回收温度过低,只有250℃。
② 升温时炉膛压力大,炉门和台车四周冒火严。
③ 台车沙封槽和沙封刀损坏钢锭加热温度不均匀,氧化烧损严重。
④ 炉门内保温砖经常因为不断和炉门框之间的上下滑动摩擦运动而损
坏维修,影响生产。
4、台车炉节能改造技术方案
由工业炉的能源构成可知(燃料耗量占90 以上,电耗占5% ),节约天然气
的消耗是节能的根本方向。从工业炉的设备特性我们知道,天然气的节能主要
久烽工业炉窑
有如下措施,燃料燃烧的合理化,传热的合理化,减少传热与泄漏,余热回收,
这些是提高炉子热效率最直接有效的途径。
节能改造的重点,改进燃烧系统和烟气余热回收。改进炉门及台车密封系统。
更多使用热导率低,比热容小,热稳定性好的耐火纤维及其他轻质耐火材料,
减少耐材的蓄热。
① 台车炉燃烧系统和烟气余热回收
运用德国 LBE 公司的自身预热燃烧技术,选用 MAS-5M 燃烧器,把台车炉
助燃空气的温度从现有的250℃左右提升到~650 ℃,自身预热烧嘴又称换热式烧
嘴,是将烧嘴、预热器有机地结合为一体,具有结构紧凑热效率高和节能显著
的特点,本次改造更是开发了一套和自身预热燃烧匹配的脉冲控制系统。脉冲
燃烧控制工作特点是:脉动燃烧技术是通过改变烧嘴开闭的频率来调节炉子燃
料消耗量的。
②台车炉炉门及台车密封的改造
炉门结构采用轻型防变形钢结构、斜块压紧密封结构技术,炉门内耐火砖
改为耐火纤维。由于确保了炉门在高温状态下不变形,炉门依
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