阀室试压方案20150719分解.docVIP

大庆油田建设集团有限责任公司 马惠原油管道安全升级改造工程 报批文件 马惠原油管道安全升级改造工程 洪德热泵站-甘宁界标段 铺家滩阀室工艺管线试压吹扫施工方案 编码 MHGS-2015-DQ-SY-006 0 A 2015年07月10日 报 审 日期 文件状态 编制 审核 批准 目 录 1编制依据 2 1.1铺家滩阀室工艺设计图纸 2 1.3 标准规范 2 2工程概况 3 2.1 工程说明 3 2.2工程特点 3 3 施工组织方式及部署 3 4 站内工艺管道试压、吹扫技术要求 4 4.1吹扫试压方案的编制 4 4.2试压吹扫要求 4 4.3工艺管道吹扫 5 4.4水压试验 5 5吹扫试压安全要求 7 6应急预案 7 1编制依据 1.1铺家滩阀室工艺设计图纸 1.2马惠原油管道安全升级改造工程洪德热泵站-甘宁界标段施工组织设计文件 1.3 标准规范 1.2.1 GB50540-2009 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 1.2.2 GB50236-2011 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 1.2.3 SY4203-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范 1.2.6 Q/SY1002.1－2007健康、安全与环境管理体系 2工程概况 2.1 工程说明 本工程为。 2.2工程特点 阀室位置位于山上，施工存在道路交通运输较困难。 3 施工组织方式及部署 成立吹扫试压小组 组长：陆健（副处长） 副组长：余红军（项目经理） 组员：刘海军（技术负责人）、王亮（质量负责人）、宋宇（安全员）、冯立松（文控、材料） 试压施工人员：李慧（施工班工艺班长兼管工）、黄国楠彭雷李明王海峰袁宝军试压用压力表刻度值（表的满刻度值应为被检测最大压力的1.5～2倍），经检验精度级；压力表块；试压方案经业主、监理审批，并向试压班组进行了技术交底 截止阀 DN15 PN25 2 片 丝头 DN15 2 个 4.3.2在扫线放空出口进行吹扫爆破 1）从流程来看，阀室外来油方向管段安装DN350法兰，安装爆破片，在扫线口末端安装吹扫口丝头及阀门（DN15）；在管末端DN350法兰出进行爆破；然后在在吹扫扫线口安装爆破片，在阀室外管段末端安装盲法兰，安装吹扫口丝头及阀门（DN15）；在阀室工艺扫线吹扫口进行爆破。 4.4水压试验 4.3.1准备工作 水源准备：采用水罐车运水至现场，用水泵从水罐车中抽水灌注在管道中，注满为止。 人员准备，现场配备技术水平高的施工人员，参与过相关工作的经验；管理人员配备技术负责人和质检员以及管理经验丰富的项目工长到现场指导工作。 设备准备：注水泵1台,柱塞泵1台，保证注水泵能够逐渐形成足够的排压，以达到规定的注水速率及克服试压管段静水压力。 材料准备:见下表1 表1.措施材料使用明细表 序号 名称 型号规格 数量 单位 备注 盲法兰（附螺栓垫片） DN350 PN100 1 套 压力表 0～20MPa 2 块 截止阀 DN15 PN100 3 只 压力表接头 DN15 PN100 3 只 丝头 DN15 PN100 3 个 闸阀 DN50 PN100 个 个 无缝钢管 φ60×6 1 m 丝头 DN50 PN100 1 个 球阀 DN15 PN100 1 个 压力表 0～20MPa 1 块 备用 4.3.2打压流程 4.3.2.1打压过程 1）关闭线路控制球阀DN350； 2）在阀室外线路一端安装一套盲法兰DN350 PN100，末端焊接1套压力表（0-20Mpa）；。 3）扫线口安装盲法兰DN150 PN100，末端焊接1套压力表（0-20Mpa）；。 9）拆掉一端压力表，从压力表阀口进水，另一端压力表口出水后，安装压力表，检查全部压力表安装完成后，方可打压，打压采用柱塞泵从进口管打水，达到压力要求后（设计压力8MPa，试验压力12MPa），然后关闭注水泵。 10）试压过程中，告知场站内施工人员和工作人员，同时，安排有关人员观察压力表的是否存在压降的现象，一旦出现有泄压的情况，关闭注水泵，在站外压力表阀泄压，压力降低至自然压力后方可处理漏点，处理完后需要重新起压，直至试压合格，泄压水排至指定地点，然后用压风机将残留水吹至泄压出口位置指定地点。 5吹扫试压安全要求 5.1吹扫作业时，排放口设置警示标志，并派专职人员进行监护，以防外人误入危险区域。 5.2试压区域现场设置警戒线，并树立试压危险等警示牌子 5.3带压管道严禁受到强烈冲击，升降压应缓慢；按照分阶段 5.4试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理，应降至常压后进行； 5.5配备专职医护人员及值班车