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一：填空题 1）孔和轴的配合方式有间隙、过盈、过渡、三种。 2）孔轴配合的两种基准制分别是基孔制、基轴制，优先选用基孔制。 3）工件在机床上的装夹，常见有直接找正、划线找正、夹具找正、三种方式。 4）自由工件有6个方向自由度，它们是X、Y、Z、X、Y、Z。 5）简述两种常见定位方式，如一面两销和两面一销。 6）零件的误差可分为形状误差和位置误差两种方式。 ７）切削三要素是切削速度、切削深度、进给量。 ８）常用齿轮加工方法有滚齿、剃齿、插齿三种。 ９）尺寸链的计算方法有极值法和概率法两种。 10)影响磨削表面粗糙度的主要工艺因素有砂轮粒度、砂轮修磨、砂轮及工件速度、磨削深度。 11)定位误差产生原因主要有基准不重合误差和基准位置误差两方面。 12)两渐开线齿轮啮合条件是模数和压力角相等。 13)花键定心的三种方式是：小径定心、大径定心和齿形定心。 14)组成尺寸链的环可分为组成环和封闭环。 15)零件的加工精度包含三方面内容：尺寸精度、形状精度和位置精度。 16)切制法加工齿轮就其原理来说可分成仿形法和范成法两种。 17)零件公差可分20个等级，最高级是IT01，最低级是IT18。 18)铁的含碳量小于0.03%。 19)钢的渗氮处理主要是为了高硬度和高耐磨。 20)刃具钢的性能特点是高热硬性、表面硬度和耐磨性三方面。 二：选择题 加大刀具前角一定能提高刀具耐用度。 （ √ ） 最大极限尺寸大于或等于真实尺寸。 （ × ） 含碳量越高，材料的脆性则越大。 （ √ ） 钻孔加工，钻模套离零件越近越好。 （ × ） 斜齿轮的分度圆直径计算公式d=Ｚ×Mn/sinβ （ × ） 齿轮的模数m没有单位，是经验值。 （ √ ） 齿轮啮合时，分度圆和节圆的理想直径相等。 （ × ） ＣＡＭ值反映工序能力。 （ × ） 因果分析图的五要素是：人机料法环。 （ √ ） 选择基准用的平面，应尽量选择大平面，以保证定位精度。 （ × ） 三：计算题 1．已知：Z1=24 Z2=48 Z3=32 Z4=96 Z5=100 Z6=40 ω1=1500转/分，计算下图轮系传动比，并求出ω6. i=Z2*Z4*Z6/(Z1*Z3*Z5)=2.4 ω6=ω1* i =1500*2.4=3600（转/分） 2.一对孔轴配合，孔的尺寸为φ25（-0.027/-0.048）,轴的尺寸为φ25(0/-0.013),求配合的最大过盈量和最小过盈量。 最大过盈量Ymax=-48-0=-48 最小过盈量 Ymin=-27-(-13)=-14 3.补充完下面的投影图(左半剖)。 4.把下面的齿轮投影补充完整（右视图） 5．已知：直齿圆柱齿轮，m=3,z=25, 试计算分度圆直径及周节。 分度圆直径d=mz=3*25=75(cm) 周节P=π*m=3.14*3=9.42(cm) 6．把下图中的误差按形状误差和位置误差分类 形状误差2 3 位置误差1 4 7．某设备Rs=0.7，年生产刚领为15万件，年有效生产日期为240天，每天两班为15小时生产，该设备的生产节拍最少应为多少? 生产节拍t= (240*15*60*0.7)/150000=1(分) 8.如图所示零件，设计尺寸为50（0/-0.17）和10（0/-0.36）,因尺寸10（0/-0.36）不好测量，改测尺寸χ，试确定尺寸χ的数值与公差。 χ=40(+0.19/0) 9．某车床加工φ80mm轴，主轴转速为600转/分，进给量0.05mm/转，问加工一根30厘米长的轴需多长时间，并求加工轴的表面线速度。 时间t=30*10/(0.05*600)=10(分钟) V=πdn/60=600*80*3.14/(60*1000)=2.5（米/秒） 10．某加工设备节拍0.45分，生产5天，加工合格品2400件，废品50件，每天8小时生产，试计算该设备的Rs。 RS=2400*0.45/(8*60*5)=0.45