原料地中衡维护作业指导书.docVIP

原料地中衡维护作业指导书 第一章 安 装 一 传感器与仪表的连接 第二章 称 重 显 示 器 的 设 置 正确的接好传感器，接通电源，显示器进行笔画自检，完毕后，进入工作状态。 在仪表背面的15芯RS232插头座上，插上标定头。(厂家带14、15脚短接的15芯RS232插针，即为标定头)有标定开关的，将标定开关拨到标定状态。 此时便可进行标定和参数设置，操作如下： 步 骤 操 作 显 示 注解 1 按[标定] 按[888888] 按[输入] [C00000] [888888] 把标定开关拨到标定标定状态 此处888888为出厂密码，用户可根据自身要求更改此密码，如已更改密码，输入更改后的密码 2 按[5] 按[输入] 在称重状态下 [d ***] [d 005] 输入分度值（d=分度值） 可以为1／2/5/10/20/50/100 比如：5 3 按[2] 按[输入] [dc *] [dc 2] 输入小数点的位置（0～3可选） 比如：2 4 按 [F﹡﹡.﹡] [F060.45] 输入超载报警值(F通常为称的量程加上9个分度值)注：①如果不需标定，直接按输入键进入第七步，或按称重退出②若需标定，则F值一定要输入一遍，即使原显示值是正确的 比如：输入F=60.45 5 按[输入] [noLoad] [------] 检测空称零点，让称空载并稳定后按[输入]，等待约5～10秒 6 输入加载重量 按6000 按[输入] [Aload1] [0060.00] [-----] 加载一定的重量，越接近满量程越好 比如：60.00公斤 等待5～10秒 第三章 校 称 一 正确连接传感器接线盒，以及称重显示控制器表头、大屏幕、计算机。 二 接通电源后，仪表进行笔画自检，完成后自动进入称重状态。 三 在每个称重传感器上方分别放至少60％满称量的负载，推荐使用60％～100％的满称量值， 第四章 维 护 检 查 一 称体的检查 检查称的前后、左右限位，距离大约在2、3㎜，距离不能太大，也不能太小。太大对称的冲击大，对称有损害；太小会使称体接触限位而增大测量误差。 检查称的两端是否有异物卡住，有异物卡住也会增大误差。 二 称重传感器的检查 检查传感器固定是否牢固、稳定。 检查传感器线路是否破损。 检查传感器接线盒端子是否松动、腐蚀。 三 参数的检查 1 检查每个传感器的电阻值是否相等，都在允许范围内350Ω左右。 2 测量称重传感器输入信号范围是否在0～30mV范围内。 3 检查称重传感器各项设置是否正确。 第五章 注 意 事 项 1不要在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使用，不得使用在有压力容器罐装系统。 2在雷电频繁发生的地区或雷雨季节，必须安装可靠的避雷器，落实可靠的避雷措施，以确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行，防止雷击损坏造成传感器和仪表的损坏。 3传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电场操作。 4在插拔传感器连接线前，必须先切断仪表电源。 5在使用打印机时，必须先将连接线准确连接，再接通仪表电源，最后开启打印机电源；结束使用时，必须先关闭打印机电源，再切断仪表电源，最后取下连接线。倘若顺序颠倒，可能损坏仪表和打印机。 6 在插拔大屏幕连接线前，必须先切断仪表和大屏幕电源。 7 在插拔通讯连接线前，必须先切断仪表和上位机电源。 8 在插拔控制输出接线前，必须先切断仪表和外接系统电源。 第六章 信 息 提 示 （XK3190_D2 ） 一 正常信息提示： 1 … 表示： 请稍等，仪表内部进行运算，不要进行任何操作。 2 Prnt 表示： 请稍等，仪表与打印机之间的数据传送。 3 Load 表示： 数据贮存，显示时间不超过两秒钟，以提示操作者。 4 no 表示： 无相应的记录。 5 End 表示： 数据检查中结束的提示符。 二 错误操作信息提示： 1 Err 02 表示： 如果这是一台未经调试的秤，经过标定以后，出错信息就会消失。如果这是一台使用中的称，表示空称零点低于标定时零点的9%F.S。 2 Err 03 表示： 超载报警，须立即卸下全部或部分载荷。如果这是一台未经调试的称，经过标定以后，出错信息就会消失。 3 Err 08 表示：操作错误