PMI–B–A–09模压门安装作业指导书.docVIP

模压门安装作业指导书 修改记录： 序号 修改内容 日期 编制 修改 审核 1 首次发布 2005年2月 2 3 为加强精装小户型的模压门安装质量控制，同时协调总包和模压门安装单位的工作配合，特制定此模压门安装工程施工管理制度。 适用范围 室内模压门安装。 施工前准备 施工材料 门皮：采用 门套材质：底部采用针叶林材料，指口采用15mm厚大芯板材料，表面采用9mm夹板加3.2mm模压门材料，贴面采用马来西亚产平板模压门皮，模压门门套线厚度为15mm。 门框：采用南洋柳桉木指接材。柳桉木密度适中、材质均匀、抗劈破能力强，用销、螺栓、钉子、胶及特种连接（如指接）都能获得很好的坚固效果内部填充材：采用窑干方式，保证内部填充材具有与指接材相同的含水率，经四面刨刨切，保证填充材厚度及施胶时均匀一致。填充材的材质一般采用与柳桉密度相近的木材，如南洋硬杂木、柳桉等胶：采用美国Franklin TR生产的乳胶，该乳胶具有防潮、耐热、耐溶剂，可砂磨，溢胶不污染涂饰面等优点mm 以内。如遇到特殊情况，要求门顶标高必须统一，特别是同一面墙上的或转角处相邻的门标高必须统一，同样式的门宽度也不宜相差较大。 2.2.2 模压门框安装前，要求厨卫间墙、地砖已铺贴完成，有利于安装模压门门套，厅房的模压门框要求室内墙面腻子施工完成，地面地坪已完成。 2.2.3 预留的模压门门洞已完成抹灰收口。 模压门扇安装前，为更好保证门扇与地面装饰层之间距，需要预先确定室内地面装饰层厚度，一般模压门扇与木地板的间距为5～8mm。 推拉模压门，对于小户型来说，设计推拉门本身就可能是因为户内空间不够，为此推拉门门洞的宽度预留一定要考虑推拉门平推时是否能充分开启，否则要调整门洞的宽度使其门能合理开启。 模压门安装工艺 提前确定各房门下缝的标准值（地面装修层标高＋预留缝隙高度）。模压门安装时需要现场修整，必须注意预留缝隙的大小，通常留缝标准为：上缝：2～3mm；竖缝：2.5～3mm；底缝：4～7mm，以避免出现门底刮地的情况。 厨房门门扇安装，为防止门框底部受潮后发黑变形，根据实际情况可将门框安装于门槛石上部。 洗手间、厨房的墙面瓷砖应贴平至门洞口，以免门框饰面板盖不住瓷砖口。同时需要保证墙洞口的墙体厚薄均匀，以免门框出现两侧厚度不均。 模压门扇应在上、下部均设有透气孔。 为美观要求，木地板踢脚线厚度一般为12mm，因此门套厚度应大于地板踢脚的厚度，故门套厚度为15mm能取得良好效果。 模压门扇完成后，开始安装门锁、门吸，注意门锁安装后，锁片周边需用原子灰修补，最后用油漆修补完善，确保美观。 由于模压门门框一般会使用射钉或其他小钉固定，为此对于门框上的钉眼一定要用原子灰修补，否则容易生锈、不美观。 工程质量管理程序 施工工序（作业时间） 4.1.1 门框安装条件 4.1.1.1已完成厨卫间墙、地砖铺贴。 4.1.1.2已完成塑钢门窗安装（把手安装完成）。 4.1.1.3已完成厅房墙面腻子和底涂。 4.1.1.4已完成室内地坪。 4.1.1.5开始厨房和厅房模压门安装。 4.1.1.6厨房门坎石尚未安装。 4.1.2 门扇安装条件 4.1.2.1已塑钢门窗安装完成（把手安装完成）。 4.1.2.2已燃气管道安装完成。 4.1.2.3已完成厨房橱柜安装。 4.1.2.4已卫生洁具安装、清理完毕。 4.1.2.5开始厅房和厨房门扇安装。 4.1.2.6室内木地板安装，可以在门扇安装前或后。 4.1.2.7室内墙面的第二遍涂料尚未开始。 4.1.3 与水管安装工程的协调：水管安装单位必须确认墙体内水管预埋的高度区域，确保门框安装打钉不会对水管造成破坏。 4.1.4 门框安装前，甲方、监理需组织安装处、模压门安装单位进行厨房内给排水管位置标识和确定，尤其是厨房门框附近的给排水管标识工作，做好移交。 4.1.5 模压门单位进场安装时，需遵守甲方制定的“锁门制度”和成品保护制度。 应遵循的主要标准 劈裂实验：实验过程中，门被完全的分裂以确定门面与门框间粘合的强度。撞关实验：10万次的撞关才能通过实验浸水实验：24小时以确保它们符合或超过NWWDA的防水标准环境调控室实验：环境调控室内的湿度不断地在30%和90%之间循环。在环境调控室内放置了一星期后，门的长度歪曲不能超过6.35mm油漆实验：一扇已上底漆的门被贴上3M#250胶带。当胶带拉脱时，底漆的粘附力必须符合美国艺王制定的标准抗弯实验：门面板达到或超过每平方公分承受352公斤强度的标准成品保护和应注意的质量问题 模压门框安装时，现场已开始实行“锁门制度”，为此在进入室内装修时，必须对室内所有的成品、半成品做好保护工作。 厨房门框安装时，必须根据与安装处移交的给排水管做好保护工作，禁止破