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开掘部分考试复习资料 1、锚杆外露规定为(20-50)mm，锚索外露规定为(100-300)mm。 2、顶锚杆扭矩不小于(182.5）牛/米。帮锚杆扭矩不小于煤（150）牛/米、岩（182.5）牛/米。锚索张紧力(25)Mpa。 3、规程要求：永久支护到工作面最小距离（0.2）米，最大距离（1.8）米。 4、锚喷巷道水泥、沙子、石子的配比一般为1：2：2。 5、锚喷巷道初喷厚一般为50mm成型巷道喷厚一般为150mm，基础深度为200mm。 6、回采巷道顶、帮钢带必须保持一条直线，误差不超过（-2~2)cm. 7、帮钢带必须垂直于巷道顶、底板，误差不超过（-5~5)cm。 8、对接网联结时，联网丝施工在菱形网的（交接处），严禁施工在菱形网的（扭结处）、或（钢带上）。 9、临时支护采用（吊环式前探梁）支护。 10、根椐锚固长度、锚杆可分为（端锚）锚杆、（加长锚）锚杆，（全锚）锚杆。 11、在软岩条件下钻机需用最大的（转速）较小的推力。 12、在硬岩条件下钻机需用较小的（转速）以获得最佳的钻进速度。 13、锚杆支护“三径”匹配关系，是指（锚杆直径）、（锚孔直径）、（树脂锚固剂直径）。 14、钢带的迈步误差范围不超过（100）mm。 15、为了增强围岩的整体性，在层状岩石中锚杆与岩石的层面成正交，最小角度不低于（75）度。 16、回采巷道顶锚杆肩角角度（75）度。 17、锚杆排距误差范围（-100--0）mm。 18、工作面中线误差范围（0-200）mm。 19、CK2340搅拌时间（15）秒。 20、Z2388搅拌时间（30）秒。 21、巷道每（50）米安装一组液压枕、顶板离层仪。 22、工作面迎头2.5米范围内不得低于（施工的顶锚杆杆体长度+0.5米）。 23、锚杆安装前必须先检查(眼深度)、(眼角度)、(锚固剂)、(杆体及构件)是否合格，如发现有一项不符合要求不得安装。 24、锚杆安装要做到打一根、锚一根、紧一根，严禁出现(集中紧固)现象。 25、锚杆眼孔角度要符合要求，严禁打(穿皮)眼或沿(岩层裂隙)打眼。 26、所有锚杆必须施工到钢带孔内，如遇锚杆失效现象，需补打锚杆时在该根锚杆左右(20)cm范围内进行补打锚杆。 27、巷道净宽、净高有(一)处出现小于设计值，工程质量不得评为优良品，有(两)处以上小于设计值不得评为合格品。 28、工作面出现锚杆初锚力不达标或失效锚杆(三)根以上工程质量为不合格品。 29、锚索张拉要求，正常施工安装后(4)小时必须张拉，特殊部分安装后(1)小时张拉，否则就为张拉不及时。 30、锚杆眼孔深度为小于杆体长度的(80~100)mm。 31、锚杆安装前必须用压风清除眼内的(积水)和(岩粉)，以免影响药包和孔壁的粘结。 32、前探梁吊环螺母要求进入锚杆不小于(20)mm。 33、安设前探梁临时支护的过程中，必须有专人观察(顶板的变化情况)，发现问题及时处理，确保安全，再进行前探梁临时支护。 34、使用前探梁临时支护期间，必须经常检查(吊环)、板梁质量及安设吊环锚杆的(锚固力)情况，发现问题及时处理，并经常(敲帮问顶)。 35、打眼工操作前要做到“三紧”（袖口、领口、衣角紧），“两不要”（不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外）。 36、掘进打眼工操作顺序 (1)检查机具、设备及作业地点顶帮安全情况，支护完好情况；(2)试机具运转；(3)标定眼位；(4)钻眼；(5)吹洗孔内岩粉；(6)撤出设备和机具。 37、锚杆支护作用 (1)悬吊作用；(2)组合梁作用；(3)挤压加固作用；(4)加固拱作用；(5)围岩补强作用；(6)减小跨度作用。 38、简述敲帮问顶操作过程 答：(1)由两人操作，一人监护顶板及周围安全情况下，另一人站在有永久支护用手镐或长杆子由轻而重敲击顶板及煤帮。 (2)如果有空声表示顶板石块及煤(岩)帮可能有掉下来的危险，必须用长柄工具把悬空的煤(岩)撬下来。 (3)如发生清脆声不能断定顶板没问题，还需用左手紧贴顶板或帮，右手用手镐轻轻敲打一次，如有震动感说明顶板已脱离了整体有冒落危险，就应立即加强支护，把顶板维护好。 39、简述树脂锚杆安装过程 答：选用树脂锚固剂规格型号－清扫眼孔浮尘－用杆体送入锚固剂搅拌－紧固 40、锚固力：锚杆对围岩所产生的约束力。 41、初锚力：锚杆安装初期，螺帽的拧紧扭矩。 42、对锚杆眼有什么要求？ 答：(1)锚杆眼的间距、排距、孔深及数量必须符合设计要求。 (2)锚杆眼最好垂直岩层层面，最小角度不小于75度(或垂直于巷道轮廓线)。 (3)眼内要吹交岩粉、积水。 43、顶板冒落有哪些预兆？ 答：(1)发出响声，岩层下沉断裂。(2)掉渣。(3)片帮煤增多。(4)顶板裂缝。(5)顶板出现脱层。(6)漏顶。(7)瓦斯涌出量增加。(8)有淋头水。 44、打眼的操作程序？ 答：(