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技术改造与改进 第33卷2015年第2期(总第 176期) 型钢辊式矫直机润滑系统改进 文仁聪 (马钢第二钢轧总厂 马鞍山 243000) 摘【 要】 针对矫直机润滑方式存在的问题，在对各种润滑方式进行比较的基础上，对矫直机润滑系统进 行了改进，取得 了较好的效果。 【关键词】 矫直机 稀油集中润滑 干油集中润滑 ImprovementofLubricationSystem ofRollerLevellerforSectionSteel WENRen-cong (MasteelNo．2SteelRollingPlant,Maanshna243oo0) 【Abstract]Thereareproblemsexistinginthelubricatingmethodofleveller．Basedonthecompar— isonofvariouslubricationmethods，improvethelubricatingsystem oftheleveller．Goodresultshave beenobtained． 【Keywords]Leveller，centralizedoillubrication，centralizedgreaselubrication 1 存在问题 较高、粉尘较多，这就加速了轴承的失效 ，尤其是 加强机械设备润滑对提高摩擦副的耐磨性、 夏天 ，故障率极高。严重制约了产能的释放，同时 延长关键零部件的使用寿命、降低维修费用、减少 也增加了设备维修成本。以前，也曾通过改变润 机械设备故障等都有着十分重要的意义。二钢轧 滑脂牌号(包括进 口润滑脂)来加以改进 ，但仍然 的矫直机是上世纪70年代的设备，各部件润滑主 没有得到改善。 要存在如下问题： (3)矫直机压下机构 (如图2)的蜗轮付、丝杆 (1)矫直机传动系统减速箱、分配箱采用的是 内螺纹以及辊轴轴承座问的衬板的润滑主要是通 飞溅润滑方式 ，就是利用齿轮旋转激溅起来的油 过人工用于油泵对润滑点加注润滑脂进行润滑 。 滴和油雾对零件摩擦面进行润滑。由于轴承等零 此种方式虽简单，但操作、维护十分不便 ，耗费人 件很难得到充分的润滑，所以故障时有发生。 力，防尘较差，润滑点的润滑难以得到保证。 (2)矫直机上、下辊轴轴承 (如图1中的两套 3003172轴承和9039352E轴承)的润滑主要是靠 2 润滑系统的改进 在辊轴装配时将轴承腔内填满润滑脂。待轴承失 2．1 减速箱、分配箱润滑方式 效后 ，就必须更换成套辊轴。由于辊轴环境温度 由于飞溅润滑存在的缺点 ，我们选择采用稀 图1矫直机辊轴装配 一 17 — 第33卷2015年第2期(总第 176期) 技术改造与改进 油集中润滑系统进行压力润滑。即在减速箱、分 智能式干油集中润滑系统的管路布置和工作原理 配箱上进行配管布置，由各管道通到各润滑点。 简单，可逐点供油、逐点检测方式，故障判断容易， 润滑系统通过加油泵压力将油抽出后经过滤器、 同时可采用PLC系统和计算机实现 自动远程控 冷却器通过管路对各润滑点进行不问断的供油， 制。通过对比分析，我们确定采用北京中冶华润