热轧润滑系统在大H型钢轧机上的应用.pdfVIP

使用与维护 第29卷2011年第 1期 (总第 151期) 热轧润滑系统在大H型钢轧机上的应用 赵 强 王英军 (莱芜钢铁股份有限公司型钢厂 莱芜 271105) 摘 要 介绍了莱钢大H型钢轧机润滑系统的设备组成、控制要求和工艺特点，分析了热轧润滑技术对 提高轧机产量、减少轧辊消耗等方面的重要作用，探讨了热轧润滑技术在型钢轧机上的广泛应用前景。 关键词 大H型钢 热轧润滑 混合阀箱 PLC 1 前言 随着钢铁工业的发展和市场竞争的加剧 ，对 热轧钢种的质量要求越来越高 ，轧机向连续、高 速、大型和 自动化的方向发展，轧辊的使用周期明 显缩短，频繁的换辊造成了作业时间的损失，对轧 机产量有很大的影响。因此，以减少轧辊磨损 ，延 长其使用寿命为主要出发点的热轧润滑系统的应 用就显得尤为必要 。 莱钢型钢厂有 目前国内装备水平最高的现代 化大H型钢生产线 ，但 由于没有热轧润滑限制了 产量的提高，所以希望通过热轧润滑技术的有效 应用，增加大H型钢生产线的产量。 图1 热轧润滑系统示意 为了确保热轧润滑系统从设计、制造 、安装到 调试的顺利进行，与设备配套厂家综合分析了热 供油 回油 加油 轧润滑设备在热轧板带轧机上的成功应用经验 ， 并结合大H型钢轧机 的特点 ，确定了针对性的解 决方案。 2 热轧润滑系统组成及工作原理 根据轧制计划，按照计算机设定程序，将一定 比例的油水混合液通过喷嘴喷到轧辊表面上 ，实 现轧辊与轧件之间的润滑。 热轧润滑系统 由加油站、供水站 、工作油站、 混合阀箱、喷嘴组、电控系统等组成 (见图1)。 图2 工作油站油路 2．1 工作油站 工作油站包括油箱、油泵 (1用 l备)、检测控制 油箱用于贮存热轧油 ，容积为4m，材料为不 装置和油路等(见图2)。 锈钢。油箱安装有温度继电器和磁浮子液位计， 蚧 _-、 、 -l、 l、 I、 3 结语 的原因，从设置的44-观测点来看，炉壳沉降l0～ 于2008年7月 18日开始三高炉中修施工，8月 13mm，其中含焊接收缩造成的沉降约4mm，完全 5日开始按照方案实施炉皮的分步切割，8月24日 满足首钢设计院提供的参考数值 (沉降20ram之 全部炉壳拆除、更换和焊接完毕，在整个设施过程 内)，该方案取得了预期的效果。 中，进展顺利，由于 1600t的重量和焊接收缩应力 (2010-03-15收稿) 一 9 一 第29卷2011年第 1期(总第151期) 使用与维护 用于温度和油位的控制。温度继 电器将热轧油的 (1)热轧润滑油使用原则：以轧机 的咬钢信号 温度控制在40±5~C范围内，当温度低于35℃时开 作为热轧润滑油投入使用的启动信号 ，向油水混 始加热，温度达到45~C时停止加热。 合器持续供油。 2．2 混合阀箱 (2)热轧润滑油停用控制原则：以每轧制道次 莱钢型钢厂大H型钢精轧机组包括两架往复