硅钢连续退火炉炉辊结瘤分析.pdfVIP

总第 156期 山西冶金 Total156 2015年第4期 SHANXIMETALLURGY No．4，2015 DOI：10．16525~．cnki．cnl4—1167／tf．2015．04．24 硅钢连续退火炉炉辊结瘤分析 裴润奇， 杨宗翰 (山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧硅钢厂， 山西 太原 030003) 摘 要 ：通过对太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉陶瓷辊结瘤原因进行分析，探讨了硫化氢含量超标和退火炉 内 气氛露点对陶瓷辊结瘤的影响。通过采取控制气氛、降温磨辊等措施，基本解决了SiO陶瓷辊结瘤问题，取得 了很好 的效果。 关键词 ：硅钢 退火炉内气氛 陶瓷辊 结瘤 中图分类号：TG156．26 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2015)04—0072—03 太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉是一座干气 为 (H)=55％～60％、 (CH)=23％一27％，另外还 氛硅钢连续退火炉 ，用于生产 (0．35～0．65)mmx 含有少量的 (CO)=5％～8％、(co)=1．5％～3％、 (1000～1200)mm冷轧无取 向硅钢 的退火处理 。 (0)=O．3％～0．8％、(N：)=3％～7％、不饱和烃体积 生产中常发生炉底辊大面积结瘤问题，导致带钢表 分数为2％～4％。 面有严重的炉辊 凸包缺陷，影响了带钢表面绝缘涂 H2+O：—H：O (1) 层涂敷时的均匀性和板面的平整性 ，最终导致了产 CH+O2—}CO：+HO (2) 品绝缘不 良和叠片不佳问题n；同时大大降低炉辊 由平衡方程式(1)、(2)可以看出，焦炉煤气和空 使用寿命，造成生产成本增高、硅钢产品用户满意度 气反应生成大量水蒸汽。PH／NOF炉内呈氧化性气 降低。因此对结瘤原因进行分析，发现造成炉辊大 氛，带钢表面易发生氧化。 面积结瘤的根本原因，提出改进和预防措施并将其 2 炉内气氛对炉辊结瘤的影响 应用到生产实际中具有重要意义。 当硅钢连续退火时，焦炉煤气中HS含量的多 1 石英陶瓷辊结瘤物来源 少，气氛露点的高低，H含量的多少都与结瘤有着极 炉辊结瘤主要有两种机制：粘屑和结瘤。粘屑 大的关系。W(si)≥2％的钢在 (H)+ (N)10％ 指异物落在辊面上，并受压黏附在辊面上，黏附物一 经二段退火时，控制前段气氛露点t 一15～+5℃ 般可以去除。结瘤指带钢表面的氧化铁被炉内气氛 (弱还原性)和900oC退火可防止划伤，而后段露 还原为铁，并黏附在粗糙的辊面上，难以被去除。从 点tdp．一15℃和900℃，即使在还原性气氛中也可 结瘤机制看 ，氧化铁是炉辊结瘤的主因。而从其来 形成低熔点的Fe—si系氧化层，被氢还原成铁后 ，与 源看，一是外来氧化铁皮被带人炉内，二是炉内产生 炉辊起烧结反应，结瘤严重 。 的氧化铁。 2．1 HS含量严重超标的影响 1．1 外来的氧化铁皮 在合格的焦炉煤气中，p(HS)≤20mg／m’。但在实 连续退火炉在热试车或工艺过渡时，需要运行 际生产中，由于焦化厂脱硫装置产