φ10 mm二切分轧制工艺在半连轧棒材生产线上的实践.pdfVIP

总第 150期 山西冶金 Tota1l5O 2014年第4期 SHANXIMETAU URGY No．4，2014 1Omm二切分轧制工艺在半连轧棒材生产线上的实践 赵富有， 侯 栋， 张 奇 (首钢长治钢铁有限公司轧钢厂 ， 山西 长治 046031) 摘 要：主要介绍了首钢长钢公司轧钢厂四车间 10rnm螺纹钢二切分轧制工艺的生产实践情况。从成本、调 整难度和工艺稳定性方面分析两种工艺方案的优劣，确定最佳工艺方案；通过试轧情况，分析存在问题，提 出解 决措施 。 关键词 ：半连轧 1Omm螺纹钢 二切分 孔型 中图分类号：TG335 文献标识码：B 文章编号：1672—1152(2014)04—0075—03 目前 @10mm热轧带肋钢筋主要 由高线车间生 组机为 05300m／／1x2预应力轧机+05380mm×2闭 产，以盘螺形式交货。根据销售公司对省内市场的了 口式二辊轧机，二中轧机组为05300mm×4预应力轧 解，从钢筋的实际使用来看，市场和工地都是将盘螺 机，一精轧机组为05300mm×2闭口式二辊轧机，二 开卷成直条后再进行使用，而且盘螺开卷存在加工 精轧机组为 05300mmx2闭口式二辊轧机。其中 硬化问题，再加上有些不法经销商还要进行拉伸加 0512mm、q5141111／1螺纹钢为二切分轧制，0516mm螺 工，盘螺开卷后的使用性能比直接轧制的直条钢筋 纹钢为单线轧制，均经 17道次轧制。成品倍尺飞剪后 要差，因此以直接轧制的方式生产 0510mm直条钢 设有单 ／双夹辊各两套，南线有制动器一套。精整区设 筋具有潜在市场需求。 有带双向收集槽的54m步进式冷床一座，250t冷剪 首钢长钢公司轧钢厂现有半连轧棒材生产线一 机一台及检验台架、翻料机构、收集装置等辅助设备。 条 (下用四车间代替)，始建于 1986年 ，是从意大 2 工艺方案 利 DANELI公司引进的一套二手设备 ，设计能力为 本次生产试验共设计了2种方案。粗轧和一中 18万 t／年，产品规格为0512～016mm，成品最高速 孔型全规格通用，二中轧和精轧机组不同。 度为 13．5rrds。经过不断的改进和技术创新，2001年 2．1 方案‘1 产量达到 30万t。2012年底完成 0512mm螺纹钢二 方案 1采用与 0512mm二切分布置相同的孔 切分改造，班产最高达到 1600t。考虑到二切分轧 型，二中一、二架空过，共经过 17道次轧制。为解决 制技术对产能提高的重要作用，根据小型半连轧生 一 中轧来料不均和保证K5孔型充满度，K6采用椭 产线现有的工艺设备条件，进行了0510mm热轧带 圆孔。为使轧件在预切分过程中能够 自动找正对中、 肋钢筋的二切分生产试验。 使轧出的两根成品轧件均匀，K5采用凹四边方孔 1 车间工艺概况 (梅花孔)，轧件在该孔型中充满度为98％～100％， 轧钢厂四车间采用 150mmx150mmx(3700～ 经扭转45。后进人K4预切分孔。K4预切分孔是由 4100)mm的连铸坯，加热炉为端进侧出三段连续式 2个连体立椭圆构成的哑铃形孔型，成品是否均匀， 推钢加热炉，炉底有效面积为 122．6m：，机时产量为 主要看K4料是否对称。K3切分孔由2个等半径圆 70t／h。轧机区共 21架轧机，全平布置，分为粗轧、中