丹霞冶炼厂氧压浸出炼锌系统的节能措施及效果.pdfVIP

· 12· 有 色 冶 金 节 能 口工艺节能 丹 霞 冶 炼 厂 氧 压 浸 出炼 锌 系 统 的节 能措 施 及 效 果 骆 昌运 (丹霞冶炼厂 ，广 东韶关512325) [摘 要] 介绍了丹霞冶炼厂氧压浸出炼锌系统的构成、节能措施及效果 。 [关键词] 锌冶炼 ；氧压浸 出；节能 [中图分类号]TF813 [文献标识码]B [文章编号]1008—5122(2012)O6—0012—03 EnergySavingM easuresandEffectsofZincSmeltingSystem withOxygen-pressureLeachingTechnologyinDanxiaSmelter LUO Chang—yun Abstract：Thestructure，energysavingmeasuresandeffectsofzincsmeltingsystem withoxygen—pressure leachingtechnologyinDanxiaSmelterwereintroduced． Keywords：zincsmelting；oxygen-pressureleaching；energysaving 为了便于综合 回收凡 口锌精矿中的镓、锗、银等 1 系统采用的节能措施 有价元素 ，丹霞冶炼厂在原有焙烧和回转窑挥发工 序 的传统生产工艺的基础上 ，首次引进氧压浸 出工 1．1 采用先进的冶炼工艺 艺进行全面技术改造 ，将生产能力提升到 10万 t／a 主体湿法系统采用硫化锌精矿氧压浸 出工艺 ， 电锌 ，并副产硫磺 4．5万 t／a、硫酸 3万 t／a，综合 回 取消焙烧脱硫过程 ，减少 了精矿干燥所消耗的煤、焦 收镓 30t／a、粗二氧化锗20t／a、银 2．5t／a。整套系 粉和煤气。 统依据功能的需要共设置了精矿仓及磨矿 、氧压浸 丹霞冶炼厂采用旧系统保 留的回转窑系统进行 出及硫 回收、中和置换 、除铁 、净化 、电解 、熔铸、25 无害化处理针铁矿铁渣 ，该工艺尽管能耗偏高 ，但相 m 沸腾焙烧及制酸子系统、回转窑无害化处理铁渣 对于传统的湿法流程浸 出渣 ，精矿 中的铅和二氧化 系统、制氧站、锅炉房、污水处理站等 l2个生产子 硅均进入氧压浸出渣的浮选尾矿——铅银渣——产 系统 。 品中，针铁矿渣总量 只有传统工艺浸出渣的20％， 系统于 2009年 9月投料生产 ，2011年完成 了 可大幅度降低焦炭的消耗。 全年 1O万 t锌锭的生产 目标 (设计规模)，各项技术 溶液系统加热采用间接换热，有利于回收冷凝 经济指标以趋于正常水平 ，在硫磺产品未分配能耗 水 ，降低软化水 的处理能耗和水耗的费用 ，同时可加 的情况下，全年系统综合能耗 1118kgce／t—Zn，可满 大溶液系统消纳废水的能力 ，减少污水处理的能耗 足锌冶炼企业 单位能耗 限额 (国标 GB21249-- 和成本。 2007)先进值的要求 (不超过 1200kgce／t)。若硫磺 高等级 的深度净化工艺 ，保证 了电解的电流效 产品分配能耗，则能耗会更低。 率 ，保证 电解处于较低电耗状态。 1．2 采用节能装备 丹霞冶炼厂在系统配置时，优先考虑节能设备 ， [收稿 日期]2012—05—29 降低运行电耗。