中频无芯感应炉水循环系统改造.pdfVIP

冶金设备管理与维修 第28卷2010年第2期 (总第 146期) 中频无芯感应炉水循环系统改造 李春红 (重钢集团机械制造有限责任公司 重庆 400084) 摘 要 分析了重钢集团机械制造有限责任公司轧辊厂中频无芯感应炉水循环系统存在的问题和产生的 原因，并提 出了切实可行的改造措施，提高了设备的可靠性，节约了维修维持费用。 关键词 中频炉 水循环系统 技术改造 1 存在问题 泵和出水管道为9O。夹角，管道泵功率损失大。 重钢集团机械制造有限责任公司轧辊厂A类 重点生产设备2台8t、2台3t中频炉的内、外循环水 2 改造方案 系统 自2002年运行 以来暴露出下列问题 ： (1)由于更新全封闭微型喷淋式水循环冷却器 (1)原设计不合理，8t炉和3t炉的内循环水系 价格高，两台约l6万元，故决定采用lOOm／h的敞开 统配置一模一样，使用中发现3t炉的散热能力过 式玻璃钢冷却塔代替，价格仅为2．6万元，结构简单， 大，而8t炉的散热能力不足，只好向8t炉内循环水 可靠I生高，安装在室外可避免湿热空气回流。 箱补充生活水来降温，在4m水箱中同时加两根水 (2)针对4m ×2的内循环不锈钢水箱太小且 管来补充水 ，造成水满四溢 ，不能循环使用浪费 水未经 “溢淀处理”的问题，用2OOm经过6级 “溢淀 大，初步估计每月浪费水6OOOt左右。 处理”的外循环水池来代替。 (2)由于2台8t中频炉内循环散热能力不足， (3)将原设计分别循环改为集中循环，增大管 造成熔炼柜可控硅经常烧损，仅 2005年就烧损可 道 口径 ，由 50mm改为 89mm，改变外循环泵站 控硅 15个，合计5万余元，由于水温高，电抗器、电 管路设计，管道泵和出水管夹角由原来的90。改 容也经常烧损 (无条件采用软水，采用的生活水)。 为45。，减少管道泵功率损失。 (3)原水箱容积太小 ，并且水未经 “溢淀处 (4)拆除原不锈钢水箱2件，喷淋式水循环全 理”。由于无条件采用软水 ，冷却器热交换器铜管 封闭冷却器2台，管道泵4台及相关管道。铺设 年久积垢严重，影响散热降温效果。管道内锈蚀 89ram管道约60m，现场制作安装管道支架、集水箱 的颗粒途经电抗器易被吸附有可能爆管从而引发 等 ，新砌筑 lOOt／h敞开式玻璃钢冷却塔基础，新安 设备事故。 装 lOOdh敞开式玻璃钢冷却塔，总造价约6万元。 全封闭喷淋式微型水循环冷却器维持费用 高，再加上反吹风机6台，喷淋水管道泵2台，全年 3 结论 维修费用约2．5万元。 通过一段时间的运行，证 明改造是成功的。 (4)全封闭微型喷淋式水循环冷却器安装位 大大提高了设备的可靠性和稳定性。可节约水费 置不合理，原安装位置位于室内，湿热空气产生回 (不含排污费)15．7万元，a，节约电费9．6万元，a，节 流，影响散热降温效果。 约维修备件费7．8万元，a，合计节约费用33万元／a。 (5)外循环泵站安装管路设计不合理、原管道 (2009--04— 14收稿) 4 方案实施后效果情况 轧制大规格产品、提高收集速度 、释放中厚板厂产 近 1年多的使用证明，主动