二氧化硫风机无故障干扰跳闸原因分析及解决方案.pdfVIP

· 46 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇 ·设备及 自动化 二氧化硫风机无故障干扰跳闸 原因分析及解决方案 赖德荣，左文斌 (巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，内蒙古 巴彦淖尔 015543) 摘【 要】 分析了焙烧制酸车间SO：风机PLC控制 系统轴承温度突然升高、油压报警无故障干扰跳闸的 原因，提 出了保证系统可靠运行的解决方案。 关【键词] SO：Y2L~L；PLC控制系统；轴承温度；油压报警；干扰跳闸；解决方案 中【图分类号]TF802．67 [文献标识码] B 文【章编号】 1672—6103(2012)03—0046—03 0 前言 题。检查时发现PLC柜的接地线与强电的地线混合 SO：风机是锌冶炼焙烧制酸系统的重要设备，德 在一起，屏蔽层的地线和信号地线接在一起，是多点 国KKK公司制造 的SO：风机具有结构先进、使用寿 接地的方式，而这是干扰产生故障的重要因素。 命长、设备联锁保护种类多等特点，在冶炼行业广泛 按照接地原理，地线一般要求单点接地，不要多 应用。巴彦淖尔紫金20万t／a锌冶炼厂焙烧制酸一、 点接地，多点接地时由于接线线上有电阻，会造成各 二车间有2台德 国KKK公司制造 的SO风机 ，风机 接地点有电势差，如图1。 的PLC控制系统经常出现无故障干扰跳闸，直接影 地点 响焙烧制酸系统的正常运行，给企业的安全生产和 接地电阻 经济运行造成不 良影响。本文分析了PLC控制系统 轴承温度突然升高、油压报警等无故障干扰跳闸的 原因，提出了解决方案，有效地保证了系统可靠运行。 图1 多点接地示意图 1 PLC控制系统轴承温度突然升高原 假设接地点的电位是V。，线上 电阻是R，I为流 因分析及解决方案 过电缆的电流，则A点的电位是V：=V。+RxI 当线上有干扰 电流流过时，A点的电位就会产 1．1 故障现象 SO风机轴承温度突然升高到 110℃以上，达到 生干扰，这是造成故障的原因。 1．3 解决方案 轴承温度设定上限，导致风机跳闸，上位机记录的温 度持续升高时间约 1min，长时甚至 3min以上 。而 (1)另设2条单独的接地线路，一条供PLC系统 实际轴承温度并未升高，替换传感器后 ，故障依然， 使用 ，另一条供屏蔽层使用。切断PLC系统与机壳 说明传感器没有问题。出现故障后，重新接传感器 的所有连接 ，包括PLC安装底板 。 (2)将模块所有的M一连接在一起 ，且连在 线后，PLC又可正常工作，说明PLC模块没有问题， 问题可能出在接线和干扰上。 ET200的M一端，实现等电位连接。 模块接线如图2。 1．2 故障分析 根据图纸查看了现场的模块接线，接线没有问 (3)对有干扰的信号，使用信号隔离变送模块。 信号隔离变送模块能将易干扰的mV电压信号变送 为不易干扰的4～20mA信号，并有滤波、隔离的作