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回转式阳极炉的节能减排措施和效果

2016年4月第 2期 宋兴诚等 :回转式阳极炉的节能减排措施和效果 ·21· 回转式阳极炉的节能减排措施和效果 宋兴诚 ,袁海滨 ,李国生 (云南锡业股份有限公司铜业分公司,云南 个 旧 661000) [摘 要] 叙述 了云南锡业股份有限公司铜业分公司回转式阳极炉的生产实践 ,介绍 了在节能减排方 面采取的措施和取得的成效 。 [关键词] 回转式阳极炉 ;节能减排 ;粗铜 ;精炼 [中图分类号] TF811 [文献标志码] B [文章编号] 1672-6103(2016)02-0021-04 1 背景 3 节能减排措施及其效果 回转式阳极炉被广泛应用于粗铜火法精炼 ,其 3.1 富氧助燃技术的应用 突出的优点是 :劳动强度低 、系统稳定性高、生产效 富氧助燃烧嘴取代传统煤气 +柴油 +空气烧嘴 率高、机械化程度高、环境污染小等 ¨。。近些年, 后 ,采用双燃料系统 ,以柴油或天然气作为主燃料 , 阳极炉精炼技术 、装备等均得到了进一步的发展 ,逐 以制氧站制备的纯度 98.5%以上 的氧助燃 ,直接摒 渐发展成更加节 能减排 、更加大型化 的新 型 阳极 弃了传统烧嘴的煤气燃烧 ,并取消 了原来的90kW 炉 。 。本文通过云南锡业股份有限公司铜业分公 助燃风机。该技术应用后 ,不仅操作更加简单 ,还完 司回转式阳极炉 的生产实践、技术改进 、装备技改 全消除了使用煤气的安全隐患。表 1为富氧助燃技 等 ,总结 回转式阳极炉的一些节能减排措施 ,分析其 术应用前后单 台阳极炉的运行参数 。 效果 ,以期为同行提供参考。 表 1 富氧助燃技术应用前后 2 生产概况 单 台阳极炉运行参数 云锡铜业分公司回转式 阳极炉为350t/台 ×2, 原设计使用发生热煤气为燃料 ,但 由于发生煤气热 值低 、煤焦油成分多,造成煤气管道易堵塞 、烧嘴孔 易堵塞 ,人工清理劳动强度大 ,严重影响正常生产作 业 ,导致生产周期长、生产效率低 、吨铜能耗高等问 从表 1可知,单台阳极炉每小时节能的经济价 题。同时,还带来环境方面的问题 :如使用空气作助 值约为957元 ,按每年330d工作 日计算 ,使用富氧 燃介质 ,不但燃料燃烧效率低 ,而且废气排放量大, 助燃技术铜冶炼厂每年节能降耗 的经济价值约为 部分金属粉尘随废气进人脱硫系统 ,造成环境污染 、 757.9万元 ,2台回转式 阳极炉将节省 757.9×2= 金属损失等。为此 ,云锡铜业分公司技术 团队开展 1515.8万元 ,与之前的传统热煤气燃烧模式相 比, 了相关技术攻关与节能减排改造 ,逐一解决上述问 吨阳极铜的能耗 降幅超过 60%。随着国家大力推 题 ,降低了粗铜精炼过程 的能耗 ,减少了废气 、粉尘 进低碳经济 ,要求有色行业的能耗指标进一步降低 , 的排放 。 该技术越发凸显其降低能耗的优势。 3.2 提高冷粗铜物料及残极板熔化能力 [作者简介]

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