基于能量梯级利用的加热炉余热回收实例.pdfVIP

冶 金 动 力 2016年第 1期 METALLURGICALPOWER 总 第 191期 基于能量梯级利用的加热炉余热回收实例 王 雷 (中冶华天工程技术有限公司，安徽马鞍山 243005) 【摘 要】介绍了一种基于能量梯级利用的组合式加热炉余热回收方法 ，通过在一个步进梁式加热炉改造 项 目中成功应用，证明了此余热回收方法的可行性和通用性。 【关键词】加热炉；余热回收；梯级利用 【中图分类号】TK175 【文献标识码】B 【文章编号】1006—6764(2016)01—0030—03 An ExampleofWasteHeatRecovery ofHeating FurnaceBased On Energy CascadeUtilization Wang Lei (MCCH~tienEn~neenngTechnologyCo．，Ltd．，Moanshan,Anhui243005,China) A【bstract]A complexrecoverymethodforheatingfurnacewasteheatbased on energy cascadeutilizationisintroduced．Throughsuccessfulapplicationinatransformationprojectof walking beam heating furnace，the feasibility and universality ofthe waste heatrecovery methodwasproved． K【eywords】heatingfurnace；wasteheatrecovery；cascadeutilization 1 引言 根据加热炉生产工艺的特点，加热炉生产过程 目前 ，轧钢工序 占钢铁生产各工序能耗约 中，有两部分余热可以利用，一个是炉底的水梁立柱 10％，加热炉设备占轧钢工序能耗的65％ 70％，而 的冷却耗散热和加热炉空气预热器出口的 350℃ 我国轧钢加热炉余热资源回收利用率仅有 25％左 烟气余热，合理利用以上两部分的余热资源不仅可 右，因此，进一步回收利用轧钢加热炉生产过程的余 以降低投资成本，还能提高钢厂的经济效益，降低钢 热资源是符合国家节能减排的目的。 厂运行成本 。目前，工厂应用中比较多的是采用独立 某钢厂一台1800热轧不锈钢步进梁式加热炉 的余热回收方式来回收此两部分余热资源：炉底水 运行已有 5年，全年满负荷运行在 7000h左右，加 梁立柱的冷却耗散热采用汽化冷却方式，产生饱和 热炉每小时产生85000m3的烟气，加热炉尾部烟气 蒸汽供厂区外网或者推动汽轮机发电；烟气余热通 经过空气预热器后排烟温度大约为350oC，空气预 过在尾部烟道中设置余热锅炉吸收烟气余热产生蒸 热后温度约为500℃，炉底水梁采用水冷却。根据 汽供厂区外网或者推动汽轮机发电，此种独立的系 多年的理论与运行实践经验，炉底水梁采用水冷却 统不仅造成了余热回收装置的设备众多、占地面积 不仅浪费了大量的水资源 (～40倍汽化冷却耗水 大、操作复杂、运行成本及投资额较高等问题，还没 量)，增加了耗电量，同时相对于采用汽化冷却方式 有遵循热力学第二定律，即没有按照能量的梯级利 带走了加热炉炉内大量的热量(1．52倍)，