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富邦富氧侧吹熔炼炉技改实践
2014年 4月第2期 罗银华 :富邦富氧侧吹熔炼炉技改实践 ·51·
富邦富氧侧吹熔炼炉技改实践
罗银华
(赤峰富邦铜业有限责任公司,内蒙古 林西 025250)
[摘 要] 针对富氧侧吹熔池熔炼炉投产后二次风 口位置易产生炉结 以及造渣成本高等 问题 ,对二次
风 口位置进行调整 ,并采用高铁低硅渣 ,以煤代炭,以河沙代替石英 ,技改后弃渣含铜及综合能耗显著降
低 。
[关键词] 富邦炉;富氧侧吹;二次风 ;炉结;高铁低硅渣
[中图分类号] TF811 [文献标志码] B [文章编号] 1672-6103(2014)02-0051-03
U 日JI舌
8
赤峰富邦铜业有限责任公司按照国家关于淘汰
鼓风炉熔炼工艺的政策要求 ,在对 国内外多种熔池 7
熔炼炉比较 、消化和吸收的基础上 ,开发 了富邦富氧
侧吹炉。富邦富氧侧 吹炉为竖式炉 ,由耐火砖砌筑 5 4 3 2 ●
的炉缸、三层铜水套 、一层内衬耐火砖 的铁水套以及
炉顶铁水套组成。反应风侧吹渣层 ,反应生成 的冰
铜和炉渣通过铜水套隔墙进入渣室 ,炉渣溢流排放,
冰铜虹吸排放。该工艺于2011年 6月 13日投产 , 6
截至 目前 ,共处理铜精矿超过 60万 t,床能率达到
74.6t/(m ·d),燃料率 3.8%一4.5%,渣 中铁硅 比
控制在 1.1~1.2,渣 中氧化钙含量 3.5% ~5%。为 1一炉缸 ;2一一层铜水套 ;3~二层铜水套 ;4一三层铜水套 ;5一 四
确保冬季安全生产 ,期间共停炉检修 3次 ,针对生产 层铁水套 ;6一一次风 口;7一二次风 口;8一炉结
中出现的一些问题进行 了技术改造 ,本文对改造工 图 1 富邦炉炉结位置示意图
作以及取得的效果进行总结分析 。
炉结产生有 以下弊端 :一是长大 的炉结可能从
l 二次风 口改造 炉墙掉落进入熔池 ,造成大量渣迅速涌入渣室并从
渣室的渣 口喷出,存在安全隐患;二是如果落入熔池
富邦炉原设计二次风 口位置在侧墙第三层铜水
的炉结过大 ,会降低熔池温度 ,甚至带来堆料危险;
套上 ,每侧各 7个 ,风 口直径为 42mm,设计通风能
三是两侧 的炉结如果继续生长连成一片 ,导致炉料
力在 10000m /h以上。生产 中采取隔一开一的方
无法落人熔池 ,侧吹炉无法继续生产 ;四是炉结生成
式 ,风量保证在 8000m /h。经过一段时间运行后 ,
后 ,二次风量无法保证 ,烟气残氧大幅降低 ,烟气 中
在炉膛内侧风 口位置有大量炉结产生 ,炉结产生的
的单体硫不能完全燃烧 ,进入制酸系统后堵塞设备。
位置见图 1。
炉结产生后 ,只能采取提温作业 ,利用炉内高温
以及喷溅 的熔体对其进行冲刷溶解 ,通常需要 20h
[作者简介]罗银华(1965一),男
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