富邦富氧侧吹熔炼炉技改实践.pdf

2014年 4月第2期 罗银华 ：富邦富氧侧吹熔炼炉技改实践 ·51· 富邦富氧侧吹熔炼炉技改实践 罗银华 (赤峰富邦铜业有限责任公司，内蒙古 林西 025250) [摘 要] 针对富氧侧吹熔池熔炼炉投产后二次风 口位置易产生炉结 以及造渣成本高等 问题 ，对二次 风 口位置进行调整 ，并采用高铁低硅渣 ，以煤代炭，以河沙代替石英 ，技改后弃渣含铜及综合能耗显著降 低 。 [关键词] 富邦炉；富氧侧吹；二次风 ；炉结；高铁低硅渣 [中图分类号] TF811 [文献标志码] B [文章编号] 1672-6103(2014)02-0051-03 U 日JI舌 8 赤峰富邦铜业有限责任公司按照国家关于淘汰 鼓风炉熔炼工艺的政策要求 ，在对 国内外多种熔池 7 熔炼炉比较 、消化和吸收的基础上 ，开发 了富邦富氧 侧吹炉。富邦富氧侧 吹炉为竖式炉 ，由耐火砖砌筑 5 4 3 2 ● 的炉缸、三层铜水套 、一层内衬耐火砖 的铁水套以及 炉顶铁水套组成。反应风侧吹渣层 ，反应生成 的冰 铜和炉渣通过铜水套隔墙进入渣室 ，炉渣溢流排放， 冰铜虹吸排放。该工艺于2011年 6月 13日投产 ， 6 截至 目前 ，共处理铜精矿超过 60万 t，床能率达到 74．6t／(m ·d)，燃料率 3．8％一4．5％，渣 中铁硅 比 控制在 1．1～1．2，渣 中氧化钙含量 3．5％ ～5％。为 1一炉缸 ；2一一层铜水套 ；3～二层铜水套 ；4一三层铜水套 ；5一 四 确保冬季安全生产 ，期间共停炉检修 3次 ，针对生产 层铁水套 ；6一一次风 口；7一二次风 口；8一炉结 中出现的一些问题进行 了技术改造 ，本文对改造工 图 1 富邦炉炉结位置示意图 作以及取得的效果进行总结分析 。 炉结产生有 以下弊端 ：一是长大 的炉结可能从 l 二次风 口改造 炉墙掉落进入熔池 ，造成大量渣迅速涌入渣室并从 渣室的渣 口喷出，存在安全隐患；二是如果落入熔池 富邦炉原设计二次风 口位置在侧墙第三层铜水 的炉结过大 ，会降低熔池温度 ，甚至带来堆料危险； 套上 ，每侧各 7个 ，风 口直径为 42mm，设计通风能 三是两侧 的炉结如果继续生长连成一片 ，导致炉料 力在 10000m ／h以上。生产 中采取隔一开一的方 无法落人熔池 ，侧吹炉无法继续生产 ；四是炉结生成 式 ，风量保证在 8000m ／h。经过一段时间运行后 ， 后 ，二次风量无法保证 ，烟气残氧大幅降低 ，烟气 中 在炉膛内侧风 口位置有大量炉结产生 ，炉结产生的 的单体硫不能完全燃烧 ，进入制酸系统后堵塞设备。 位置见图 1。 炉结产生后 ，只能采取提温作业 ，利用炉内高温 以及喷溅 的熔体对其进行冲刷溶解 ，通常需要 20h [作者简介]罗银华(1965一)，男