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拉矫机电流报警功能设计

第33卷2015年第5期(总第179期) 问题研究 的控制变频器安装到主一从DP网络当中,从站的 在这里所设定的电流上限值,是根据 电动机 地址系统会 自动进行分配。在DP主一从网络通信 额定电流值以及超过额定电流比例人为设定的, 建立的基础上 ,在硬件配置中对PLC和变频器之 电动机额定电流为9A,所设定的电流上限值=额定 间用于控制字、状态字的输入输出地址进行分配。 电流 ×120%=10.8A一11A。 3.2 AB变频器参数设置 3.4 WINCC故障报警画面的制作 对AB700变频器相应的通信控制参数进行设 在WINCC画面软件中,利用趋势控件和报警 置 ,变频器中数据输出端B2对应的控制参数为 控件设计制作拉矫机电动机运行电流监控与故障 P313,变频器中P003代表输出电流 ,因此,只需要 报警画面 ,并将制作好的画面与PLC中报警信号 将控制参数P313设置成3即可,其含义就是将变 输出控制点建立动作连接。画面动作连接建立完 频器的运行电流值通过数据输出端B2传送给与其 成后,只要电动机运行电流超过电流上限值,PLC 建立通信的设备,例如PLC。 中报警控制点被激活,则WINCC画面上就会显示 3_3 PLC软件编程 出相应的故障报警信息,以提醒工艺及维护人员 在完成了PLC硬件组态配置及AB变频器参 重点对报警设备进行检查。 数设置以后 ,就可以将变频器的运行电流值传送 至PLC所分配的地址。在PLC中编写相应的控制 4 结束语 程序,把从变频器读入的电流值状态字存放在相 拉矫机智能报警系统实现了连铸拉矫机电动 应的DB数据块中,然后编写电流比较控制程序, 机运行电流异常变化的故障报警功能,以便及时 将读进来的变频器电流值与人为设定的电流上限 对异常情况采取有效的处理措施。这项技术的应 值作比较,如果电流实际值超过所设定的电流上 用不仅实现了连铸拉矫机电动机的智能控制,也 限值 ,则激活相应的报警信号输出控制点,编写的 直接关系到炼钢厂板坯的生产质量。此项技术已 控制程序如图2所示。 在武钢某炼钢厂连铸生产线投入使用 1年多的时 间,运行稳定。连铸扇形段拉矫机运行故障报警 成功率达到90%以上,先后准确、快速检测出拉矫 机运行故障19起 ,其中轴承缺陷14起 、联轴器缺 陷5起,确保了关键设备运行稳定,为汽车板、镀锡 板等品种钢的生产质量提供了可靠保障。 图2 电流比较控制程序 (2015-03—30收稿 ) { e 茄 矗 - -· · · ‘· ‘-|蠕 缔 蛐 石 = 翰 ! 啼 :;\ [上接第68页] 同时,28d抗压强度达到 106%fcu.k,同条件养护试 微膨胀混凝土连续施工和全程质量监控 ,可获得 块90d平均强度达到 105%fcu.k,标准差3.76(N/ 较好效果。 mm),变异系数Cv0.20,标明钢管混凝土匀质性 较好,质量优 良。由于钢管混凝土达到预期效果, 参考文献 确保 了2150热带钢轧机如期投产 ,创效益百万 [1】王异月兆桐.混凝土手册.吉

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