棒材连轧粗轧微张力控制.pdfVIP

第 3l卷 第 4期 黑 龙 江 冶 金 Vo1．31 No．4 2011年 12月 Heilongjiang Metallurgy December 2011 棒材连轧粗轧微张力控制 段刚义，杨慧杰 (吉林建龙钢铁有限责任公司，吉林省 吉林市 132001) 摘 要：本文以PLC为核心控制单元，对棒材粗轧机组进行微张力控制。PLC对各电机的控制采用PI控制规 律，有效地利用了PLC的系统资源。通过实际验证，该系统运行稳定，各项指标均满足生产要求。 关键词：粗轧；PLC；微张力控制 BarRollingRoughRollingM icroTensionControl DuanGangyi， Huijie (JilinJianlongIronandSteelCo．，Ltd．，JilinJilin132001China) Abstract：ThispaperintroducesthemicrotensioncontrolbasedonthePLCasthecorecontrolunitto thebarroughing．Th ePLC adoptsthePIcontrollawstocontholallofthemotors，andeffectively makesuseofthesystem resourcesofthePLC．Byusetestedactually，thissystem movessteadilyand a】1oftheindexescanmeethteproductionrequirements． KeyW ords：RoughRolling；PLC；MicroTensionControl 通钢棒材连轧厂成立于 1999年 8月，生产 需断面，轧制速度为3．3—17m／s。 12一cP40圆钢及螺纹钢，年设计能力35万t。轧 制棒材的整套过程是以PLC(可编程序控制器)为 2 粗轧机组微张力控制 核心的，过去人们使用PLC往往只注重逻辑功能 的使用。近年来，随着PLC技术的发展，各种功能 生产过程中影响机架间张力的工艺参数很 齐全的PLC相继出现，其定时计算、算术运算、数 多，如变形量、温度变比、轧制力矩、轧制速度等， 据处理、网络通信等功能 日臻完善，为其在轧钢控 不可能做到绝对无张力轧制。为此，本系统也采 制系统中的应用提供了可靠性。 用速度匹配、反拉力微调的控制思想。在轧制过 程中保持金属秒流量相等的原则，同时也反映出 1 轧钢工艺简介 相邻机架出口侧轧件线速度之比。 控制系统中通常保持机组中某一架轧机的速 整条轧线共有 17架轧机(7架粗轧机、4架中 度不变，通过改变其它各架的因子来按某一方向 轧机、6架精轧机)、3台飞剪、1台水平活套、5台 进行速度修正。若按 自下而上的方向进行修正， 立式活套。粗轧机组为水平布置方式，轧件经粗 叫逆向。反之，称为顺 向。我厂由3号台在 “设 轧机组轧制7道次轧成 (I)50圆断面，由1飞剪切 定”画面中输入末架轧机线速度设定值，采用逆向 头切尾后轧件进人中轧机组。中轧机组布置方式 修正的方法进行轧制。令 凡为对应直流电机的转 为水平布置，轧件按需求轧制2～4道次，轧成 速，则n与 之间存在比例关系： 26．9一 39圆断面，此时轧件还需 2飞剪切头