河北天柱1080m^3高炉炉体系统设计特点.pdfVIP

第 43卷第 3期 现 代 冶 金 Vo1．43 No．3 2015年 6月 ModernMetallurgy Jun．2015 河北天柱 1080m3高炉炉体系统设计特点 欧阳龙 (江苏省冶金设计院武汉分公司，湖北 武汉 摘要 ：河北天柱钢铁集团有限公司 1080m。高炉炉体系统的设计采用了铸钢冷却壁、薄壁炉衬、砖壁合一、耐材优 化结构、软水密闭循环冷却、完善并有针对性的炉体检测 自动控制 系统等先进、可靠的新技术，实现 了高炉的长时 间连续稳定运行。 关键词：高炉；炉体；薄壁炉衬；软水密闭循环 中图分类号 ：TF062 统设计采用了 目前 国内外普遍接受和认可 的 “薄壁 引 言 炉衬配联合软水密闭循环冷却系统”的设计方案 。 与 国内其它钢铁厂现役 1080m。高炉的不 同之处 河北天柱钢铁集团有限公司(以下简称 “河北天 在于炉腹及炉腰处冷却壁采用 了铸钢冷却壁 ，并且 柱”)1080m。高炉于 2011年 8月开始设计，于 对风 口组合砖上部至炉腹下部 区域的内衬结构作了 2012年初正式点火投产，至今，已正常生产运行了3 一 些改进和优化 。 年多的时间，各项生产技术指标均符合设计要求。 根据国内外其他高炉的生产实践，证 明薄壁炉 衬 (50~150mm)高炉完全能取代传统 的厚壁炉衬 1 总体设计要求 (575～805mm)高炉 。但是随着高炉冶炼强度的不 断提高，薄壁炉衬高炉也暴露出一些问题，例如：风 1．1 设计原则 口组合砖上部至炉腹下部 区域 ，经常出现开炉后三 个月左右大量脱落耐火材料 ，且风 口带冷却壁水管 河北天柱 1080m。高炉是根据公司提出的节 出现渗漏的现象。一旦 出现这些问题 ，处理起来非 能环保要求进行的改造升级设计，其设计原则如下： 常棘手，轻则需对破损的管路进行处理，例如用穿软 (1)考虑到 1080m。高炉是国内目前运行稳定 管的办法来代替漏损 的管路 ；重则需进行内衬修补 可靠 ，已建并投入生产数量较多的一种容积级别 的 和对冷却壁进行更新改造 。导致这些问题 出现的原 高炉，所以在设计时，除了要以 “先进、实用、可靠、经 因综合起来有三大方面：一是设计原因，二是冷却设 济、环保”为设计原则外，还需充分考虑 目前高炉设 备制造方面原因，三是实际生产操作方面原 因。本 计 的一些先进技术和先进设计理念的发展趋势 。 文重点对薄壁炉衬高炉暴露出的以上问题进行分析 (2)该高炉建成投产后能起到提高企业竞争力 论证 ，进而对河北天柱 1080m。高炉炉体系统最终 的作用 ，采用精料、高温 、高压 、富氧 、大喷煤 的冶炼 方案进行优化和选定 。 工艺，实现高产、低耗、长寿、环保和优质的 目标，高 炉一代寿命 20年 (不中修、不喷补、不更换冷却壁)。