粉末粒度分布对烧结钕铁硼微观结构形成的影响.pdfVIP

总第 151期 山西冶金 Total151 2014年第5期 SHANXIMETALLURGY No．5，2014 蚋渊 粉末粒度分布对烧结钕铁硼微观结构形成的影响 杨志超 (山西汇镪磁性材料制作有限公司， 山西 太原 030006) 摘 要：烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，其生产环节中的每道工序对磁体的最终性能都有相当 大的影响。从微观结构上看，磁性能的高低主要是由于具体的微观结构不同造成的。而其 中制粉环节粉末的 粒度分布对最终产品微观结构的形成具有非常大的影响。采取一组实验，以探讨不同的粉末粒度分布对产品 微观结构形成的影响。 关键词：钕铁硼 粉末冶金 粒度分布 微观结构 中图分类号：TM273 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2014)05—0011—03 用粉末冶金方法制造烧结钕铁硼永磁材料 ，理 高性能磁体具有重要的意义[。 论上 ，一般要求气流磨制成的料粉表面积粒径在 1 实验 3～5 m的范围内，粉粒过小会引起氧化，导致磁性 1．1 实验过程 能和机械强度降低 ，过粗的粉又会将对取向度 、烧结 实验采用 [镪磁性材料制作有限公司日常生产 特性等产生严重的影响。但是在实际生产中，每批料 中的配方配料，在真空感应炉中氩气保护下熔炼后 粉的粒度可能是不一样的，最终获得的粉也有相 浇铸经甩辊成甩片，甩片经氢破炉氢破后，分出三 当比例的表面积粒径大于 10 m和小于 1IJ,m的 组。把三组粉用不同的气流磨制工艺磨制成细粉A、 粉_l_。现在习惯用粒度分布来表征粉大小和形状上 B、c，用激光粒度检测仪检测三组粉的粒度分布。然 的品质。 后，将三组粉在同一 自动成型压机上定向成型，成型 钕铁硼磁体的剩余磁化强度和矫顽力不仅取决 的生坯经过等静压后得到相应样品a、b、c。将得到 于主相的各向异性场强度，还与磁体的微观结构密 的a,b、c三组生坯样品在真空烧结炉中氩气保护 切相关 。良好 的微观结构应 由细小均匀 的主相 下，1063oC烧结300min，500℃回火处理 300min。 NdFeB被富钕相薄膜所包覆。最终的组织结构除了 然后从真空烧结炉中取出a、b、c样品[，经敲碎制样 与至关重要的液相烧结有关外 ，还与组成磁体的粉 后 ，置于扫描电子显微镜中观察其微观结构。 末颗粒大小密切相关[。 1．2 实验设备 根据烧结理论：初始粉末的粒度越小，则烧结驱 激光粒度检测仪为德国新帕泰克公司生产的 动力越大，有助于获得致密的组织，同时粒度越小越 HELOS+RODOS型号 。扫描 电子显微镜 为捷 克 容易形成单畴粒子，从而获得高性能磁体。对于钕铁 TESCAN公司生产的VEGA3LMH型号。 硼合金粉末来讲 ，粒度越细，热力学状态越不稳定 ， 2 结果与讨论 越容易氧化，导致磁体的致密度和磁性能下降。因 2．1 三组粉末的粒度分布 此，粉末粒度分布的均匀性构成了烧结过程中发生 用德 国新帕泰克公司生产的HELOS+RODOS 固溶 一沉淀时晶粒间的化学位差，使其溶解度发生 型号激光粒度仪检测粉末A，B，c。其结果如表 1和下 变化，从而影响磁体的晶粒尺度。因此 ，从理论上分 页图 1所示 。 析和讨论粉末粒度对磁体微观结构的影响，对获得