结晶器足辊故障分析与改进.pdfVIP

总第 203期 河北冶全 TotalNO203 2012年 第 11期 2012，Number11 结晶器足辊故障分析与改进 冯彦军 (河北钢铁集团 舞钢公司 第一炼钢厂，河南 舞钢 462500) 摘 要 ：针对舞钢公司第一炼钢厂板坯连铸机 由于结晶器足辊故障导致快速更换台异常下线的问题 ，对 下线结晶器进行了分析 ，通过对足辊的维修 、调整 、装配等方式 的改进 ，提高 了铸坯表面质量 ，降低 了维 修成本 ，延长 了结 晶器足辊 的使用寿命 。 关键词 ：结 晶器 ；足辊 ；故 障 ；分析 ；措施 中图分类号 ：TF777．1 文献标识码 ：B 文章编号 ：1006—5008(2012)11—0049—02 BREAKDOW N ANALYSISAND IMPROVEMENT OFMOLD F0OT ROLL FengYanjun (No．1Steelworks，WuyangIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Wugang，Henan， 462500) Abstract：Itisanalyzedtheabnormalstoppingofquick—replacingplatform causedbymoldfootrollbreak— downofslabcasterinNo．1SteelworksofWuStee1．Withimprovementofmaintenance，adjustmentandin— stallationoffootroll，thesurfacequalityofbilletimproved，maintenancecostreduced，worklifeoffootroll prolonged． KeyW ords：mold；footroll；breakdown；analysis；measures 1 前言 象。足辊与铸坯问产生相对滑动 ，拉坯过程 中足辊 舞钢公司第一炼钢厂板坯连铸机的弧形半径为 表面温度高 ，使表面硬度下降。若足辊不转 ，并受到 10．5mm，生产 250mill×1200mm、250mm ×1600 大的滑动摩擦阻力时 ，表面产生较大变形，一些氧化 mm、250nlm ×1800mm、250mm ×1900inm等 4 铁皮和保护渣会在此积聚。在高温受压 的情况下 ， 种规格铸坯 。在 2012年 5、6月份生产过程 中，铸坯 氧化铁皮渣聚集形成坚硬 的渣堆 ，渣堆与铸坯产生 经常出现表面划痕 、角裂等缺陷 ，由于以上缺陷导致 相对滑动时在铸坯上造成划痕 。足辊不转或转动不 快速更换 台异常下线 2台次 ，增加了结 晶器维修更 灵活的原因主要是足辊夹渣 、润滑脂不足和轴承抱 换工作量 ，导致材料和人力 的浪费。 死造成 。 2 原 因分析 (3)对弧精度低造成铸坯 凹陷或鼓肚 ，所以足 经过对下线结晶器现场分析 ，认为形成此缺 陷 辊间距的调整精度直接影响铸坯表面质量，造成足 的原因主要有 以下几个方面： 辊间距误差的原因主要有调整时人为因素和足辊受 (1)结 晶器足辊表面出现裂纹和表皮脱落 ，且 到铸坯的压力而产生位移。 其脱落部位辊径缩小 1mm左右。