煤矿机电精细化管理标准重点.doc

机电运输管理综合技术标准 山东济宁运河煤矿有限责任公司 目 录 1、机电设备完好标准………………………………………3 2、机电设备、设施安全防护标准…………………………10 3、斜巷轨道运输标准………………………………………17 4、井筒设备检查检修标准 ……………………………………28 5、斜井设备检查检修标准 ……………………………………51 6、潜水泵及气动隔膜泵管理标准 ……………………………65 7、电缆、管线吊挂标准……………………………………69 8、胶带运输机安装、运行标准……………………………72 9、综机设备完好标准………………………………………79 10、掘进设备使用管理标准 ………………………………87 11、供用电管理……… …………………………95 12、井下机房、硐室标准……………… …………………………101 13、机电设备编号标准 ……………………………………105 14、机电设备号牌定位标准 ………………………………113 15、防爆电器设备质量标准 ………………………………136 16、压风自救、供水施救系统安装使用标准 …………………151 17、记录规范填写精细化管理标准 ………………………………155 18、机电设备注油管理标准 ………………………………160 19、机电精细化奖惩标准 …………………………………172 20、运河煤矿起吊作业安全管理标准 ……………………173 机电设备完好标准 （通用部分） 1 紧固件 1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头和螺母无铲中棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣，紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固无锈蚀。 1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 1.3 同一部位的紧固件规格一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置。 1.4 螺栓不得弯曲，螺栓，螺纹在连接件光孔中不小于两个螺距。 1.5 键不得松旷，键和槽之间不得加垫，露出键槽的长度不大于键长的20‰，大于键长的5‰。 1.6 铆钉必须紧固，不得有明显的歪斜现象。 2 轴和轴承 2.1 轴不得有表面裂纹，无严重锈蚀或损伤，运行时无异常振动，内部裂纹按探伤记录无扩张。 2.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过渡期0.2‰。 2.3 滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，合金层无裂纹，无剥落，裂纹或剥落面积不超过程1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格 2.4 滑动轴承润滑油质量合格，油量适当，油圈或没链转动灵活，润滑统油路畅通，不漏油。 2.5 轴承转动灵活，平稳，无异响，润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2-1/3，不漏油。 3 减速器和齿轮 3.1 减速器箱体无裂纹和变形，结合面配合紧密，不漏油，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2，油压正常。 3.2 运转平稳，无异响，油脂清洁，油量合适。润滑油面积不超过大齿轮直径的1/3。 3.3 轴的水平度不大于0.2%，轴和轴承的配合符合要求。 3.4 齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘，副条纹裂纹，齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过齿宽的15%。 3.5 齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过规定。 3.6 齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3，齿长的1/2。 3.7 齿厚的磨损量不得超过齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。 3.8 齿轮副啮合的接触斑点面积符合规定。 4 联轴器联 4.1 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。 4.2 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3毫米，柱销螺母应有防松装置。 4.3 链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过去了3-5毫米。 4.4 木销联轴器的木销齐全，有防脱落装置。 5 五不漏 5.1 不漏油：固定设备静止结合部件无油迹，转动及滑动部件允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不见滴，移动设备的固定结合部件允许有油迹，擦干后30秒不见油，转动部位15分钟不成滴，非密闭转动部位不甩油。 5.2 不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。 5.3 不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部件允许滴水，但不成线。 5.4 不漏风：空气压缩机，通风机、风管等静止结合面不漏风，运动结合面的泄露距100mm处用手试验，无明显感觉。 5.5 不漏气：管路及附件的静止结合面不漏气，运动结合面的泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。 6 隔爆性能 6.1 快动式门或盖的隔爆面的最小有效长度不小于25毫米。 6.2 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 6.3