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通风空调安装工程技术措施
通风空调安装工程技术措施
通风空调安装工程技术措施提要:设备的搬运和吊装应在吊运前了解其重量的设备重心,以防起重量不够的倾斜,同时,放置设备时,应用衬垫将设备垫妥
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通风空调安装工程技术措施
通风空调部分
(1)制冷设备
a、开箱检查应根据设备装箱清单说明书,合格证、检验证记录和必要的装配图和其它技术文件、核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具等是否齐全和缺损。
b检查设备充填的保护气体有无泄漏,油封是否完好,设备外观是否有无损伤等。
c、设备的搬运和吊装应在吊运前了解其重量的设备重心,以防起重量不够的倾斜,同时,放置设备时,应用衬垫将设备垫妥,防止设备变形及受潮。
d设备的安装在安装前要划线,然后接线就位、找平、固定地脚螺栓、灌浆,其要求必须符合《机械设备安装工程施工及验收规范》对于整体安装的活塞式制冷机及压缩机组其机身纵、横方向的水平度偏差不应大于2/1000,其测量部位应在主轴外露部分或其它基准面上,对于离心式制冷机组的安装,安装前,机组内的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力,机组安装时应在与压缩机底面平行的其它加工平面上找正水平,其纵、横向水平度偏差均为不大于/1000,,同时基础底板应平整,底座安装应设减振器并减振的压缩量应均匀一致,对于溴化锂吸收式制冷机的安装,在安装前,应对机组真空系统进行气密性检查,设备内的内压是符合与设备技术文件规定相符,机组就位后应我平,其纵、横向水平偏差不大于/1000,对于螺杆式制冷机的安装,安装时,应对机座进行找平,其纵、横向水平度偏差也为/1000、但机组接管前,应先清洗吸、排气管,并管道应作必要的支承,连接时,峭要影响电机和压缩机的对中,对于模块式水机组的安装,应对机座进行找平,其纵、横向水平度偏差也为/1000,如多台模块式冷水机组单元并联组合时,应牢固固定在两根型钢上,模块外壳应保持完好无损,表面平整、接口牢固,并进、出水管连接位置应正确,严密不漏,对于热泵式制冷机组的安装应参照同类制冷机组的安装便可。
(2)辅助设备的安装
a冷凝器的安装,其水平和垂直度的偏差均为不大于1/1000,卧式冷凝器,管壳式蒸发器和贮液器,其坡度应坡向集油的一端,其坡度值为1/1000--2/1000,贮液器及洗涤式油氨分离器的过渡口均应低于冷凝器的出渡口,直接蒸发表面式冷却器,表面应保持清洁、完整,安装时空气与制冷剂应呈逆向没流动冷却器四周的缝隙应堵严,凝结冰水的排除必须畅通。
b、冷却塔的安装应平稳牢固,冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确,有水均匀,在转动布水器的冷却塔,其转动部分必须灵活,喷水出口宜水平,方向一致、不应垂直南下。
(3)通风机及空气处理设备的安装
a、设备的开箱必须按装箱的清单、随机文件、图纸说明、合格证书等进行型号、规格的核对,并对设备的外观进行检查,设备外形应规正、平直,园弧型表面应平整无明显偏差,结构完整、焊缝饱满、无缺损和孔油洞、划伤、锈蚀、掉漆等现象,同时还必须检查其管口的位置,封堵是否正确等。
b、设备的搬运和吊装的绳索不得捆在转子和机壳或轴承盖的吊环上,严禁损坏机件表面,转子、轴颈和油封等;吊运应严格按设备吊运操作规程执行。
c、通风机的安装应在平整的基础上进行,减振器受力要均匀,地脚螺栓应带有垫圈外,并应有防松装置,中心线的平面位移偏差不大于10mm,传动轴水平度偏差不大于/1000,联轴器径向位移不大于,轴向倾斜不大于/1000。
d组合式空调器的安装,机组内应清理干净,箱体内应无杂物,机组应放置在平整和基础上,基础应高于机房地平面,机组下部的冷凝水排放管,应有水封,并组装的顺序应正确,表面平整,整体平直,检视门开户灵活,水路畅通。
e风机盘管的安装,卧式风机盘管,应用支吊架固定,并带双螺母互相锁紧,冷冻水管与风机盘管的连接应用弹性连接,坡度应正确,安装前要进行单机三速试运转及水压试验,其试验压力Ps=。
(4)风管制作与安装部分
a风管的材质应有合格证,并符合设计和规范要求,风管的弯曲半径应不小于三通、四通的夹角不小于15度,但不能大于20度,咬口形式为矩形,风管采用转角、联合角或按扣式咬口,圆形风管采用立咬口。
b风管的管度一般为,风管与法兰连接的翻边应为6-9mm,并要平整,不得有孔洞,风管的制作应按相应的等级作密封,并按规范按低压、中压、高压系统相应长度上作咬口或作加强框,增加其强度。
c、风管的安装要做到水平、法兰垫料的厚度采用3-5mm,并不要凹入管内和凸出管外,两口之间不得有错位现象。支、吊架要架设牢固,并与管道要固定紧密,风管安装其水平偏差为每
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