热处理生产安全规程要点.doc

热处理生产安全规程 1 适用范围 本规程适用于箱式电阻炉、台车式电阻炉。 2 注意事项 2.1工作前应按规定穿戴好劳动保护用品。检查设备电气系统、仪表及工具、炉盖提升装置、通风系统是否完好可靠。 2.2操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫伤、防触电，并了解有关急救知识，会使用消防器材。 3 热处理厂房和环境 3.1厂房 3.1.1厂房要有足够的高度，并保持通风良好。 3.1.2厂房内和生产危害物质的区域如浴炉、淬火槽、清洗槽等处应有足够能力的抽风装置。 3.1.3墙壁、地面应防滑、防潮，并便于清洗。 3.2环境 3.2.1车间内噪音应符合GB 12348、GB/T 12349的规定，作业场地的噪音不得超过90dB。 3.2.2厂房应备有应急照明灯。 3.2.3车间内生产设备、物料存放地点的位置应方便人员操作，并设有宽度不小于1.5m的人行通道和宽度不小于3m的车行通道。 3.2.4设备至墙壁间的距离应大于1m。 3.2.5对危及人身安全的设备及区域均应按GB 2894的规定于醒目处设置安全标准牌。 4 生产装置 4.1电阻炉 4.1.1必须配备炉门（或炉盖）打开时的自动切断主回路电源的装置。 4.1.2带点部分要有良好的绝缘，不带电部分要按要求接地。 4.1.3打开和提升炉门时，电热体和风扇要能同时断电。 4.2淬火、回火油槽 4.2.1等温分级淬火和回火油槽必须配备加热、冷却、搅拌装置和溢流、回流系统，并应设置等容积的泄油罐和与之匹配的排油泵。 4.2.2淬火油和回火油的工作温度至少比其闪点低50℃以上。 4.3冷处理设备 4.3.1必须防止制冷剂的泄漏。 4.3.2设备上要有避免人身受到制冷剂伤害的装置。 4.4清洗设备 4.4.1应采用无毒害的清洗剂，若工艺规定必须采用有毒清洗剂，在操作与废液排放时应有防毒措施，并应符合有关的排放标准。 4.5夹具与工装 4.5.1在热处理状态下应有足够的强度和刚度。 4.5.2在高温状态下使用的吊钩等起重工具，一般应选用耐热钢制造。 5 热处理工艺 5.1一般要求 5.1.1操作人员必须经过专业安全培训，经考核取得操作合格证后方可从事热处理生产。 5.1.2操作人员应必须的劳动保护用品。在热处理车间必须穿工作服、工作鞋、手套。 5.1.3各种加热炉均不得超过最高额定温度和最大装炉量。 5.1.4操作前必须认真检查设备的电气、测量仪表、机械保护装置是否准确、灵敏，传动部件运转是否正常。严禁设备带故障操作。 5.1.5工作场地周围应保持整洁，不得妨碍操作。 5.2整体热处理 5.2.1新安装和大修后的电阻炉应按GB/T 10067.4的规定用500V兆欧表检测三相电热元件对地和各相相互间的绝缘电阻不得低于0.5兆欧。控制电路对地的绝缘电阻应不低于1兆欧。均合格后方可送电。 箱式电炉、井式电炉装炉，出炉过程中必须切断加热电源，带有风扇的设备当风扇出现故障时应立即停止使用。 6安全、卫生防护 6.1所有热处理作业场地都必须制定安全、卫生防护技术措施。 6.2防护用品 6.2.1按GB/T 11651和有关规定定期向热处理操作人员发放劳动防护用品。 6.2.2防护用品的质量和性能，均应符合有关标准规定。 6.3防火防爆 6.3.1在放易燃、易爆物质的库房和生产易燃、易爆因素的设备及工艺作业场地，应正确选择和配备足量的消防设备和器材。 6.3.2对控制室、配电间、贵重设备和仪器等，应备有自动报警装置，必要时应设置自动灭火系统。 6.4防止环境气象异常 应根据热处理生产特点，采取相应措施，以保证车间和环境的气象条件符合防寒、防暑、防湿的要求。 7检测 7.1每年定期对所有热电偶进行检测，经国家检测部门检测合格的热电偶方可使用，不合格的热电偶严禁使用。 7.2定期对热处理炉进行测温，不合格应及时更换热电偶，以保证热处理炉温度的准确度。 8热处理炉操作规程 DH-9-5型电热鼓风干燥箱操作规程 1技术参数 1.1电压：380V。 1.2加热功率：9KW。 1.3温度：室温~400℃。 1.4波动度：±1℃。 1.5工作室尺寸：350×450×450。 2.操作方法 2.1通电前先检查本箱的电器性能，并注意是否有断路和漏电现象。 2.2合闸，开启电源开关，此时箱内开始升温，指示灯亮.必要时开启鼓风机开关，鼓风机开始工作。 2.3调整仪表温度，观察开始恒温后关仪表装入试样。 2.4放入试样后关上箱门，开仪表。 2.5恒温到时取出试样，关闭电源。 3.注意事项 3.1此箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。 3.2试样网板上放置试样切勿过密，以免影响热空气对流。 3.3不可任意卸下侧门、改变线路。 4.使用安全 4.1外单位人员未经允许不得动用干燥箱。 4.2设备应有良好的