温州10万级净化车间标准.doc

纯臻净化 温州10万级净化车间标准 ? 净化车间标准,10万级标准-10万级无尘车间标准是什么？温湿度、压差、换气次数、悬浮粒子数、尘埃粒子数还有沉降菌,10万级洁净区需要做些什么，需要注意什么。这是一个比较广泛的问题，涉及空调系统验证，水系统验证，尘埃粒子、沉降菌、浮游菌的检测，洁净区的清洗，消毒，洁净区工作服的材质要求、清洗、消毒程序等等。? 洁净度级别 尘粒最大允许数≥0.5μm（个/m3） 微生物最大允许数?≥5μm（个/m3） 浮游菌（个/m3） 沉降菌（个/m3）（cfu/cm2?） 100级 3500 0 5 1 1000级 35000 300 ? ? 万级 35万 2000 100 3 10万级 350万 2万 500 10 30万级 1050万 6万 1000 15 ?????洁净度净化车级别标准-10万级洁净度净化车间-30万级洁净度净化车间-生产过程中室内环境应达到以下要求??????世界各国均有自定规格，但普遍依据美国联邦政府颁布的标准【Federal?Standard?(FS)?209E,?1992】，可将无尘车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，1级、10级、100级无尘室最大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗，如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。例如：10级在0.2μm(尘粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75颗/立方英尺)，1级在0.1μm(尘粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35颗/立方英尺)。长沙10万级无尘车间的洁净标准 洁净度等级 尘粒最大允许数/pc.m3 换气次数/h 气流流型 ≥0.5μm ≥5μm 100?000 3?500?000 20?000 10~15 非单向流 洁净度等级 尘粒最大允许数/pc.m3 换气次数/h 气流流型 ≥0.5μm ≥5μm 100?000 3?500?000 20?000 10~15 非单向流 1.尘粒最大允许数（每立方米）；2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；3.微生物最大允许数；4.浮游菌数不得超过500个每立方米；5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。?十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季?24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。噪声控制一、动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。二、静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。气流组织十万级洁净室主要采用的送风方式：1、局部孔板顶棚送风?；2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风?等三种送风方式。十万级洁净室主要采用的回风方式：1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口?。送风口风速米／秒）：1.孔板孔口3～5；2、侧送风口：⑴贴附射流2～5?；⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5?。回风口风速（米／秒）：1、洁净室回风口不大于2；2、走廊内回风口不大于4。 人员进出10万级净化车间标准操作程序1?目的??????建立10万级洁净区人员进出标准操作程序，保证洁净区不受人员污染。2?范围??????车间10万级洁净区人员的进出，包括生产操作人员、维修人员及管理人员。3?责任1?凡进出10万级洁净区的人员均应对此操作程序负责。2?洁净区班组长、现场品管员负责监督、检查。 4?内容1?进入生产车间门口，放下自己的雨具、物品于规定位置。 2?换拖鞋。在换鞋处，坐在鞋凳上，脱去家居鞋，并将其放入鞋柜，旋转180度，在鞋柜上层取出自己的拖鞋穿上。 3?换工作服。进入一般工作区办公室，脱下员工便服，换上工作服。 4洗手。 5换工作鞋。进入更鞋间门口，坐在横凳上，面对门外，脱去拖鞋，将拖鞋放入鞋柜下层，从鞋柜上层取出自己的工作鞋，坐着旋转180度背对门外穿上。 6洗手、烘干。