煤矿瓦斯评估标准.doc

一、采掘布署 　　第一条 正常生产煤矿只在一个水平生产。上、下组煤配采、多水平开拓上、下水平交替期间及薄煤层开采的煤矿，可允许两个水平同时生产。 　　第二条高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，同一煤层内只能布置一个，掘进工作面数量不得超过3个；其它矿井的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，掘进工作面数量不得超过4个。小型矿井一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过1个，掘进工作面数量不得超过2个。 　　第三条 矿井生产水平、采区和采掘工作面接续正常，开采顺序合理。按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 　　第四条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的回采工作面不得采用对拉方式生产。 　　第五条 采煤工作面保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。 　　第六条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。 　　第七条采煤工作面坚持正规循环作业，工作面进度与支护、通风等工序相协调，各辅助环节及时跟进到位。 　 　　二、通风系统 　　第八条 矿井有完整的独立通风系统。实现生产水平和采区分区通风；无扩散通风、老塘通风、不合理的串联通风及角联通风；无微风、无风作业现象。 　　第九条 改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，由总工程师（技术负责人）进行审查，并按管理权限报上级部门批准。巷道贯通及瓦斯排放，有具体的安全技术措施并认真落实。 　　第十条 矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。 　　第十一条 矿井对井下各采掘地点编制通风设计，每月制定各用风地点配风计划，确保各用风地点风量、风速符合规定要求。 　　第十二条 高阻矿井有降阻措施，并列入生产计划或安全费用中。 　　第十三条 矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。 　　第十四条 采煤工作面形成全风压通风系统，不得利用局部通风机通风。 　　第十五条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采煤层群及容易自然发火矿井的采区，设专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风、一段为回风现象。 　　第十六条 所有掘进工作面供风实现“双风机、双电源、自动切换、自动分风”；全煤和半煤岩巷道，炮掘工作面迎头20m范围内，采用抗炮崩风筒。 　　第十七条 风门、密闭等通风设施及构筑物完好，并定期进行检查。 　 三、瓦斯抽采 第十八条 应进行瓦斯抽采的矿井，瓦斯抽采系统健全完善；坚持先抽后采、不抽不采，抽采不达标不进行采掘活动。 　　第十九条 瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划，实现统一下达、统一管理、统一考核。 　　第二十条 矿井、采区和采煤工作面生产能力与计划开采煤层的瓦斯抽采能力、达标煤量等相匹配，保持掘、抽、采平衡，达到预抽时间和效果。 　　第二十一条 瓦斯抽采做到钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划进行施工。 　　第二十二条 突出矿井在编制年度、季度、月份生产建设计划的同时，编制防治突出措施计划。 　　第二十三条 突出矿井开采突出煤层时，制定有针对性的防突规划和两个“四位一体”的防突措施，经总工程师（技术负责人）批准，纳入年度生产计划，组织实施。 　　第二十四条 坚持开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施，不掘突出头，不采突出面；突出矿井开采煤层群时，优先选择开采保护层防治突出措施。 　　第二十五条 突出矿井的新水平、新采区有预防突出的专门设计，由总工程师（技术负责人）批准后贯彻执行。突出区的工作人员经培训考试合格，掌握突出预兆和应急措施，并熟悉避灾路线。 　　第二十六条 采煤工作面瓦斯含量较高、工作面隅角或架间出现瓦斯超限、未建立瓦斯移动抽放系统的矿井，要安装瓦斯抽排风机抽放，或设置引风障等措施抽排瓦斯，不得采用局部通风机吹排瓦斯。 　 四、监测监控 　　第二十七条 矿井按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。 　　第二十八条 监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。 第二十九条 矿井瓦斯远程监测监控系统必须具备甲烷断电、甲烷风电闭锁的全部功能，采掘工作面等作业地点瓦斯超限时，能声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。 　　第三十条 安全监控设备定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件