现场工艺日常操作行为规范.doc

总装分厂现场工艺日常操作行为规范 文件号： T02C2009(3195)10ZZ 第1页 共2页 一、目的：为提高工作效率，明确现场工艺员岗位职责，更好地服务于生产一线，确保产品质量，特制订操作规范。 二、现场工艺员配置： 根据总装分厂实际生产需要，各班组必须配置一名现场工艺员，另总体配置一名现场工艺员代班； 三、具体操作规范： 1、熟悉班组装配工艺及人员安排状况，对操作工进行“三自检，三检制、不良品退货流程、易误用零部件、五W”进行现场培训，了解员工操作技能的掌握程度； 2、生产前按生产排线计划提前根据技术要求、BOM清单、图纸按批次顺序仔细核对填写产品首检单，确保班组每生产一批机子时第一台进行首检单跟踪，并指导员工如何与实物进行核对确认签字； 3、填写工艺技术看板及说明书封样，确保产品与技术要求相符合； 4、首检时应提前对一些易误用的零部件进行自查，确保实物相对应； 5、对生产过程中发现的一些质量问题应及时向工艺组长反应，根据质量信息传递流程及时进行处理，对于重大质量问题应通知相关部门人员到现场进行处理； 6、对各班组现场工艺文件进行监督检查，负责班组工艺文件卡片收发工作，并有效进行操作培训，确保与实际操作相吻合，并保持工艺文件完整性； 编制/日期 周锋2009-10-23 发：总装分厂 送：生产制造部、技术部 审核/日期 / 会签/日期 夏银、黄贺龙、杨喜云、陈利军2009-10-26 审批/日期 邓越平2009-10-26 总装分厂现场工艺日常操作行为规范 文件号： T02C2009(3195)10ZZ 第2页 共2页 7、每天生产的成品机打包带拉力测试按4小时一次进行校对，力矩按每周一次进行校对，并做好相应记录； 8、按公司规定对各班组人员质量意识测试，并每周报分厂质量统计员处存档； 9、易误用零部件每二个月一次对员工进行培训，并提交培训签到表； 10、新员工上岗操作培训及考评工作开展，班组人员岗位调动需对操作工进行操作培训，未经培训的不得上岗操作； 11、对小批试制产品进行跟踪，组织相关人员进行现场指导，验证工艺合理性、BOM准确率，对发现的问题及时上报，将小批生产总结报告在三天内上报工艺主管（外机加液需每台称重）； 12、样机生产完成后按技术要求需木箱包装各放液的机子，将技术要求送到成品返修组； 13、各班组散件包装订单，现场工艺员必须填写散件工序确认表； 14、对各班组质量记录进行确认，不定期实行监督检查； 15、监督和检查现场工艺纪律、工艺卫生、物料摆放标准、定置定位情况，不良品有无做好标识，是否按正确流程退货； 16、关注各班组影响一次交检合格率、开箱合格率达标情况，进行原因分析，落实相应纠正预防措施，组织召开班组质量会议； 17、配合班组落实工艺规范培训实施及日常监督检查； 18、编制各班组现场工艺员工作日报表，第二天用私有信箱发送上报到工艺组长处。 编制/日期 周锋2009-10-23 发：总装分厂 送：生产制造部、技术部 审核/日期 / 会签/日期 夏银、黄贺龙、杨喜云、陈利军2009-10-26 审批/日期 邓越平2009-10-26