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高层住宅主体工程安全生产施工方案 高层住宅主体工程安全生产施工方案提要：模板配备应做到型号全，数量足配件齐施工具有牢固可靠的支撑体系，对于梁柱接头处等支模难点处要严加认真处理 更多建筑学堂 高层住宅主体工程安全生产施工方案 一、钢筋工程安全生产施工方案 （一）钢筋施工方案 1.现场对焊制作钢筋，墙柱竖向钢筋机械连接。 2.塔吊运输钢筋至楼层内。 3.楼层内人工安装绑扎钢筋。 （二）安全施工要求 1.现场制作钢筋使用的机械必须经机械人员检查后，方可使用。使用完毕后应关闭电源。 2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 3.现场冷拉钢筋区域两端应设防护挡板，卷扬机或绞磨与冷拉方向应尽量摆成90度，并且用封闭式导向滑轮。 4.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，并在上好夹具，离开后再发开车讯号，发现夹具滑动或其它问题时，要先停车放松钢筋后，才能重新进入工作。 5.拉筋沿线2米区域内禁止行人。严禁用手或脚去接触正在冷拉中钢筋或夹具。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 7.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 8.高空、基坑内绑扎钢筋须搭设脚手架道。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下操作。 9.柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 10.严禁站在墙上绑扎梁钢筋。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外防护架、安全网。绑扎时挂好安全带。 二、模板工程安全生产施工方案 （一）模板施工方案 1.本工程现浇剪力墙结构。 2.墙、柱模板采用小块组合钢模板或木制胶合板大模板； 3.梁模板采用小块组合钢模板； 4.平板模板采用竹胶合板。 5.Φ48钢管架支撑体系。 （二）对拉螺栓的计算： P=Pm×A Pm=×=9×10kN/m2=/mm2 P=Pm×A= 查表得：对拉螺栓选用Φ14。 （三）支模方法 1.墙、柱、梁、平板、楼梯模板，支撑体系均采用Φ48钢管支撑架，立杆间距为1200mm，每1800mm设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连接。 2.墙、柱、梁模板拼装后，使用48钢管作横竖加固带。对拉螺栓Φ14间距600-750mm加固剪力墙模板。 3.高度大于800梁，应设Φ12间距750mm对拉螺栓。施工用模板，要求具有足够的强度、刚度和稳定性，模板无劈裂、翘曲变形洞眼等缺陷。 4.模板配备应做到型号全，数量足配件齐施工具有牢固可靠的支撑体系，对于梁柱接头处等支模难点处要严加认真处理。 5.模板施工必须按模板支撑图施工，并在施工前进行配模设计保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。 6.所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶还粘贴，以防漏浆。采用普通支撑上加木楞，再铺活动竹胶合板大板，大板的拼缝处增设木楞（100×100），配备一个施工流水段的模板周转使用。拼缝处的余浆可用砂轮打磨，可减少避免天棚空裂的质量通病。 7.钢模板使用前应涂刷制成品隔离剂，便于脱模和保护模板。 8.对于有起拱要求构件，支模时按规范要求起拱跨度大于4m的梁，按1‰-3‰起拱。 9.严禁野蛮施工，注意保护施工器材和施工人员安全。 10.柱和梁模板安装前必须在其根部加设直径。钢筋限位（严禁使用砼导墙），以确保其位置的正确性。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。 11.本工程接头处为保证柱砼强度，按设计要求须分别施工，对此部位在模板支好，在距柱边H/2处用钢管、钢板网分区，浇砼时先浇部分柱头砼，再浇板砼，并保证砼间隔不超过砼终凝。 （四）支模要求 1.模板及支架必须具有足够的强度刚度和稳定性。 2.模板的接缝不大于。 3.模板实测允许偏差按砼结构工程施工及验收规范要求，其合格率控制在90%以上。 （五）模板拆除 1.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于。 2.承重模板（梁、板）拆除时的砼强度应符合设计要求，并按照现行GB5020492《砼结构工程施工及验收规范》进行。 3.拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 4.拆除时不要过猛过急，拆下来的料要及时运走、整理、拆除的钢模板逐块传