电焊复习提纲.doc

一、填空 焊条电弧焊常见的电焊设备大致可分为（交流弧焊机）和（直流弧焊机）两大类。交流弧焊机又分为动铁芯式、同体式、动圈式三个类别。直流弧焊机又分为（旋转式直流弧焊发电机）、（弧焊整流器）、（逆变弧焊机）三个类别。 2、药皮焊条手弧焊用弧焊电源的空载电压一般在（50-90）V之间。 3、焊接电弧由（阴极区）、（阳极区）和（弧柱）三部分组成。 4、焊接接头形式通常分为（对接接头）、（搭接接头）、（角接接头）及（T字接头）等。 5、焊接接头包括：（焊缝）、（熔合区）和（热影响区）三部分。 6、焊接接头形式大体上可分为：（收缩变形）、（弯曲变形）、（角变形）、（波浪变形）及（扭曲变形）等。 7、消除焊接应力的方法主要有：（热处理法）、（机械法）和（振动法）。 8、焊后热处理是消除（残余应力）的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为（整体热处理）和（局部热处理）。 9、为确保安全，我国规定一般情况下安全电压为（36）V，潮湿环境或人体有汗时安全电压为（12）V，在一般场合下可以取(30)mA为安全电流. 10、在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明行灯电压不超过（36）V，在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不超过（12）V。 二、名词解释 1、焊接电弧：由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 2、直流正接（正极性）：采用直流弧焊电源焊接时，焊接电源输出端的正极接焊件，电极（焊条）接焊接电源输出端的负极，这种接法称为直流正接或正极性。 3、手工电弧焊：是利用焊条与焊件之间的电弧热，将焊条及部分焊件熔化而形成焊缝的焊接方法。 4、碱性焊条：焊条药皮中主要含有CaCO3、CaF2、MgCO3、CaSiO3等碱性氧化物的焊条。 5、酸性焊条：焊条药皮中中主要成分TiO2、MnO2、FeO、SiO2等酸性氧化物及少量有机物的焊条。 6、埋弧自动焊：焊接过程中，主要的焊接操作如引燃及熄灭电弧、送进焊条（焊丝）、移动焊条（焊丝）或工件等都由机械自动完成者，电弧被掩埋在焊剂层下面燃烧并实施焊接的叫埋弧自动焊。 7、钨极氩弧焊：它属于非熔化极氩弧，以钨棒作电极，在氩气保护下，靠钨极与工件间产生的电弧热，熔化基本金属进行焊接的方法。 8、二氧化碳气体焊：以二氧化碳气体作为保护气体，以焊丝作一个电极，靠焊丝与工件之间产生的电弧热熔化焊丝和工件，形成焊接接头的电弧焊接方法。 9、残余内应力（变形）：在焊接过程中，工件受电弧热的不均匀加热而产生的内应力及变形是暂时的，当工件冷却后，仍然保留在工件内部内应力及变形叫做残余内应力及残余变形。 10、碳弧气刨：是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化 金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法。 11、无损探伤：利用超声波、射线等物理现象，在不损坏被检产品情况下检验质量的有效方法。 三、问答题： 1、埋弧焊与焊条电弧焊相比有何优缺点？ 埋弧焊的优点 生产率高。 焊缝质量好。 省工、省料、省电、成本较低。 劳动条件好，较容易掌握。 在有风的环境中焊接时，埋弧焊得保护效果比其他电弧焊好。 埋弧焊的缺点 埋弧焊电弧被焊剂覆盖，在焊接过程中不易观察熔池，易产生烧偏等缺陷。 埋弧焊仅适用于平焊位置及有规则的长焊缝的焊接，在其它位置焊接需埋弧焊采取特殊措施。 埋弧焊适宜焊接工件为中厚板而不适于2mm以下的薄板焊接。 埋弧焊设备比较复杂，使用的机动性、灵活性差。 简述二氧化碳气体保护焊优缺点。 优点： 成本低。 质量好。 （3）生产率高。 （4）操作性能好。 缺点：采用较大电流焊接时，飞溅较大，烟雾较多，弧光强，焊缝表面成形不够光滑美观。控制或操作不当时，容易产生气孔。焊接设备比较复杂。 3、焊接应力的控制措施有哪些？ 合理的装配与焊接顺序 焊前预热 什么叫外观缺陷？常见的外观缺陷有哪些？ 外观缺陷是指不用借助于仪器，从工件表面肉眼可以发现的缺陷，也叫表面缺陷。 常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等， 产生咬边的原因有哪些？ 电弧热量太高，即电流太大，运条速度太大而造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。 咬边有哪些危害？ 咬边减小了母材的有效截面积，降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。 防止咬边的措施有哪些？ 矫正操作姿势，选用合理的规范，采用正确的运条方式都有利于消除咬边。焊角焊缝时，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。 7、什么是内部缺陷？常见的内部缺陷有哪些？ 内部缺陷是指位于焊接接头内部，用无损检测方法和破坏性试验检测到的缺陷。常见的内部缺陷有气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等。