炼焦煤仓自燃事故的原因和对策.pdfVIP

Vo1．3O No．5 冶 金 能 源 Sept．2011 ENERGY FOR METALLURGICALINDUSTRY 炼焦煤仓 自燃事故的原因和对策 线葵娟 李应超2 丁坡岭2 (1．中钢集团鞍山热能研究院有限公司，2．平煤天宏焦化集团公司) Caus eoftheaccidentofcokingcoalbin spontaneouscombustionand XianKuijuan LiYingchao DingPoling (1．SinosteelAnshanResearchInstituteofThermo—EnergyCo．，Ltd．， 2．PingdingshanCoalGroupTianhongCokingCompany) 2002年某公司设计建成的捣固型焦炉，年 又不在着火的位置，利用顶部洒水灭火不能有效 产30万 t冶金焦，煤仓长 18m、宽7．5m，有效 洒到着火位置 ，即使洒到着火位置，水很快从着 容积800m ，正常装煤600t左右。在生产中每班 火处通过放煤嘴流出，扑救不见效果。针对这一 应向煤仓打煤 550t左右，实际用煤450t左右， 情况，公司领导调来了洒水车，接上消防带和消 每班总会有少部分煤剩余。为了防止贴在煤仓壁 防水枪，用高压水枪对 自燃煤堆处进行多角度喷 上和两端斜坡及死角存积的煤 自燃和变质 (变 射，使喷人的水进入到着火煤层深部，经过一个 质的煤对焦炭质量影响较大)，公司每季度对煤 多小时的扑救，最终把火扑灭。 仓检查一次，如发现有积存煤需及时清除。运行 此次煤仓中的煤 自燃事故，由于发现早、扑 6年来，未出现煤仓中的煤 自燃和变质现象，生 救及时没有造成大的经济损失，但是，煤仓 自燃 产一直很正常。 必定有很大的危险性，处理不及时也有酿成重大 事故的可能。因此，有必要从事故中吸取教训， 1 自燃事故的发生和处置 从管理中找出问题、找出差距 ，从技术上分析 自 2008年8月底焦炭市场开始步人萧条，产 燃的原因，预防和消除煤仓 自燃事故的发生。 量大幅度下滑，每天生产焦炭430t、用煤 550t 2 自燃的原因分析及特点 (原来每天用煤 13500，与原来相比限产60％。 当时，每班仍保留满仓交班 的管理制度 ，造成煤 这是 由于煤在煤仓 中持续发生氧化而造成热 在仓 内的积存时间较长。10月 29日白班操作工 量积聚，不断升温而导致的结果 ，自燃不但严重 首先发现从仓顶入煤孔处轻微冒黑烟，考虑到可 危害设备的安全，而且造成了资源的浪费和严重 能是焦炉加煤过程中产生的烟雾进入焦仓，没有 的环境污染。因此，分析其 自燃的原因是解决这 进行处理。两个小时后发现人煤 口处还在冒烟， 一 问题的关键。煤炭 自燃着火的机理及 自燃发火 考虑到有可能是煤仓着火，操作工人马上把这一 过程是一个极其复杂的动态变化过程，其实质是 现象报告给公司领导。领导到现场后进行了详细 一 个缓慢氧化 自动放热 ，热量积聚、升温最后引 观察，由于仓 内太深、太黑观察不到着火点，之 起燃烧的过程 ，这个过程关键有两点：一是热量 后采用强光灯照射，发现煤仓一角有 自燃的痕 的自发产生 (不是人为 因素)；二是热量逐渐积