焦炉墙面损坏原因分析及对策.pdfVIP

总第 213期 河北冶全 TotalN O．213 2013年 第9期 HEBEI METALLUP．GY 2013，Number9 焦炉墙面损坏原因分析及对策 陈 友 (河北钢铁集团 宣钢公司 焦化厂，河北 宣化 075100) 摘要 ：介绍了宣钢焦化厂2座焦炉的结构及使用情况，并分析了6m焦炉炉墙出现裂缝，熔洞的原因。 制定了减少或缓解炉墙裂缝 、熔洞的各种对策措施 ，延长了焦炉使用寿命，为今后焦炉开展长寿化研究 提供一些有益的经验。 关键词 ：焦炉 ；炉墙 ；熔洞 ；修补 中图分类号：TQ520．5 文献标识码：B 文章编号：1006—5008(2013)09—0063—03 REASON ANALYSISAND COUNTER MEASURESFOR WALL SURFACE DAMAGED C0KE OVEN ChenYou (CokingPlant，XuanhuaIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Xuanhua，Hebei，075100) Abstract：itisintroduced thestructureandoperationsituationoftwocokeovensin CokingPlantofXuan Steel，analyzedthereasonforcracksandmeltingholeonoverlwallof6m cokeoven．Withvariousmeas- uresmadeandcarriedout，theproblemsgotsolved，theworkinglifeofovenprolonged． KeyW ords：cokeoven；ovenwall；meltinghole；repair 1 引言 间有掉角和裂缝的炉顶砖，在煤气孑L到第 1个装煤 宣钢 1#、2#两座焦炉均为双联火道，下喷复热 孔之间有掉角和裂缝 的炉顶砖 ，沿整个炭化室高度 式焦炉，采用单集气管，加热煤气管道均设有焦炉煤 都有长度不等的连续和断续裂缝 。80％炭化室在机 气、高炉煤气及其混合煤气管道。焦炉燃烧室设有 焦两侧炉头处供热不足；炉体的钢结构长期处于熄 废气循环孔，采用高低灯头，以拉长立火道的火焰， 焦废水和蒸汽的腐蚀情况下，强度下降，无法保证钢 保证炭化室高向加热的均匀性，分别于 1989年8月 结构的完整和性能。 份和 1993年6月份投入生产 。长期以来，炉墙由于 2 炉墙裂缝、熔洞的原因分析 受到机械外力、高温物化作用以及管理不善等因素 焦炉开工投产后 ，随着炉龄 的增长 ，由于装煤 、 的影响，焦炉 El益老化 ，炉墙损坏严重。 摘门、推焦等反复不断地操作引起 的温差应力 (燃 主要表现为：炭化室炉墙在 1、2、31、32火道处 烧室侧墙面温差不大 ，不超过 50oC；炭化室侧墙面 墙体有着比较严重的缺陷，机侧燃烧室52—57层有 因推焦 、装煤 、平煤等原 因，其温度变化最大，在 100 10—25mill凸起 ；焦侧 52—57层处变窄 10—25 — 500 oC， 导致墙面两侧 因温差而收缩和膨胀不一 mill，在 1、2火道处裂缝严重 ，个别 区域砖掉角深度 致 ，产生温差应力)、机械压力 (推焦时，推焦杆先挤 达 l0—20mm；31，32火道砖表面掉角、剥蚀、裂缝、 压焦饼和炭化室墙 ，最大推应力在焦饼开始移动瞬 磨损等破损严重；炭化室与保护板结