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  • 2017-05-17 发布于河南
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铝电解废槽衬回转窑焙烧过程热平衡分析.pdf

铝电解废槽衬回转窑焙烧过程热平衡分析

Vo1.29 No.6 冶 金 能 源 Nov.20lO ENERGY FORMETALLURGICAL INDUSTRY 29 铝电解废槽衬 回转窑焙烧过程热平衡分析 陈喜平 , 周孑民 李旺兴 梅 炽 (1.中国铝业股份有限公司郑州研究院,2.中南大学能源科学与工程学院) 摘 要 以废槽衬焙烧处理回转窑为研究对象分析了回转窑的热工过程,进行 了热工测试计 算与分析。结果表明:回转窑热效率为49.33%,其冷却机的余热利用率为53.16%,热效率 偏低。热工分析认为,减少 回转窑筒体外表面散热,减少碳的机械、化学不完全燃烧损失 , 降低空气过剩系数是降低单位产品煤粉消耗 ,提高回转窑热效率的有效途径。 关键词 回转窑 焙烧 热平衡 废槽衬 Heat-balanceanalysisofrotary-kiln baking forspentpotlinersfrom smelters ChenXiping · ZhouJiemin LiWangxing MeiChi (1.ZhengzhouResearchInstituteofCHALCO, 2.EnergyScienceandEngineeringSchoolofCentralSouthUniversity) Abstract Heat—transfercourseofrotarykilnforspentpodiners(abbr.SPL)processingwasdis— cussed.Heat.transfermeasurementwasperfclrmedOilSPLbakingkiIninordertolearnitsheat—transfer course.Heat—balnacecalculationWas carriedout.Itcanbeconcludedfrom heat.balancediscussingre— sultsthatthekilnhasabitlow thermalefficiency,only49.33% ,naditscoolerhas asecondaryheat usingrateof53.16% .Toreduceheatlossfrom thesurfaceofthekiIn,todecreasemechanicalloss nadchemicallOSSoffuelcarbonfrom SPL.andtoreduceexcessiveairinthekilnaresomeeffective waystocutdownpowdercoalconsumptionpertonproduct,andatthesafaetime,thermalefficiencyof thekiln isimproved. Keywords rotary-k·iln baking heat-·balance spentpotliners 废槽衬是铝电解槽定期大修时外排的固体废 废槽衬焙烧处理技术并进行了工业实践,对碳的 物,是现有电解法生产原铝过程中不可避免的废 利用率达到了90%以上,对氟化物的利用率达 弃物。由于含有较多的氟化物和氰化物,废槽衬 到了95%以上,实现了废槽衬的无害化和资源 被归类为危险废物,是国家明令禁止随意丢弃的 化 。 废弃物 。废槽衬含有约 33%的碳、约 30%的氟 对焙烧设备回转窑进行了热平衡测试,从研 化物 (主要是氟化钠和冰晶石),其中碳是能源 究废槽衬焙烧处理的热工过程着手 ,分析了影响 材料 ,氟化物是铝电解原料。因此随意丢弃废槽 回转窑能量利用率的原因,总结了提高回转窑

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