防爆知识经典培训材料.pptx

*******培训文件-03; 一：引言 为什么防爆？ 如何防爆？ 防爆设备定义 爆炸性气体环境 二：防爆原理 间隙防爆 减小点燃能量防爆 阻止点火源与爆炸性混合物相接触的防爆 特定条件下提高电气安全措施防爆 三：防爆标志/等级 防爆型式 设备组别 温度组别 四：日常运行维护检查包括下列主要项目 ;如何防爆？ 爆炸三个条件：爆炸性物质、空气/氧气、能量源，由于空气常规存在因此，一般的防爆方法都是采取控制引爆气体和能量源的方法。 在仪表行业中还有一种方法：限制爆炸范围（隔爆）。 ;可能发生爆炸的环境。可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，化工厂，加油站、加气站等）。 ;防爆原理 间隙防爆 19世纪德国科学家贝林研究发现火焰在穿透金属间隙现象时，发现当间隙小到一定程度时能阻隔燃烧或爆炸对周围爆炸性区域的影响。原因在于利用金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到熄灭火焰和隔离爆炸产物穿出的效果。常规应用为，充砂型、金属微孔材料、隔爆型外壳。 常规应用：防爆金属箱/壳、阻火通气帽 ; 减小点燃能量防爆 降低电路的电压和电流或者采取某些可靠保护电路，阻止强电流和高电压窜入爆炸危险场所，保证爆炸危险场所中电路产生的开断路电火花或热效应能量小于爆炸性混合物的最小点燃能量。本质安全型仪表即采用此思路，具体措施为： 1.采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作； 2.用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量； 3.仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路储能。;阻止点火源与爆炸性混合物相接触的防爆（隔离） 根据防爆原理，将可燃爆物质与点火源/能量源隔离，目前应用技术主要有油隔离、浇封隔离、惰性气体保护、正压空气保护，也就是油浸型、浇封型、正压外壳型。 特定条件下提高电气安全措施防爆（增安） 特定条件下不会产生电火花、电弧、危险温度的设备为了提高安全性，适当提高安全措施，例如增强接线放松、加大接线间隙、增加爬电距离、增加材料绝缘等级、防护等级、增加散热等。该部分具有更大的创造性空间。 ;防爆标志/等级 对于防爆设备均需明确标示其防爆标志 申报时对于相关使用环境应当明确说明，以防防爆等级不当。 考虑安全性、适用性、经济性、通用性当前公司对于自控类配件在危险区（潜在的）应用的防爆电气仪表一般采用一个防爆等级——ExdⅡBT5。 IEC 防爆等级标准格式:Ex d Ⅱ B T5 （中国常用该标准） Ex：防爆公用标志； d：防爆型式 Ⅱ：设备分类； B：气体组别 T5：温度组别； 就该防爆等级进行相关 防爆问题描述。; 1：防爆型式 根据国家标准GB?-3836《爆炸性环境用防爆电气设备》防爆电气设备其防爆结构形式有8种： 1、隔爆型（Exd） 2、增安型（Exe） 3、本安型（Exia/Exib） 4、正压型（Exp） 5、充油型（Exo） 6、充砂型（Exq） 7、浇封型（Exm） 8、无火花型（Exn） 以上的防爆型式，在石油化工企业经常用到的有隔爆型、本安性、增安型、正压型。 防爆型式的选择由设备应用环境危险区域的危险等级确定;危险场所区域：是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式；主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据 中国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会(IEC)的划分方法。 0区：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域； 2区：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;0区一般只存在于密闭的容器、缸罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少涉及，大多数情况属于2区。 根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式：　0区——只能选ia型、s型（指专为0区设计的s型）；　 I区——可选除n型以外的其他型式；　2区——所有防爆型式均可选。 现在对于自控类配件一般选用的都是d类。也就是隔爆型 ;隔爆型“d”——适用于1、2区一种具有隔爆外壳的电气设备。隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。隔爆型结构的电气设备在爆炸危险区域应用极为广泛，它不仅能防止爆炸火燃的传出，而且壳体又可承受一定的过压。 ;隔爆外壳必须满足两个基