热工仪表安装的技术细则 〔2).docVIP

热工仪表安装技术标准措施 编制： 校审： 批准： 东台苏中环保热电有限公司 2010年8月 目 录 1、编制依据 2、施工工序 3、施工工艺 3.1 准备工作 3.2 仪表设备检查 3.3 仪表的安装 3.3.1 仪表安装一般要求 3.3.2 温度仪表安装 3.3.3 压力仪表安装 3.3.4 流量仪表安装 3.3.5 物位仪表安装 3.3.6 调节阀及其辅助设备安装 3.3.7 在线分析及气体检测仪表安装 4、安全措施 5、主要施工机具 6、质量记录 1、编制依据 1.1中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93－86； 1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90； 1.3中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999； 1.4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999； 2、施工工序： 注： 为重要工序 3、施工工艺： 准备工作： 3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。 3.1.2 配备施工器具，并对施工器具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。 3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经相关计量部门鉴定，确认合格后方可使用。 3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底， 并做好交底记录。 3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表的要求。 3.2 仪表设备检查： 3.2.1 核对其型号、规格及材质，所带附件要齐全，外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。 3.3 仪表的安装： 3.3.1 现场仪表安装一般要求： 1）、表中心距离地面1.2米，显示仪表安装在便于观察、维修的位置。 2）、 仪表应不受机械振动，远离磁场和高温管线及设备，避免腐蚀介质的侵蚀。 3）、 室内安装的就地仪表要选择光线充足、通风良好、操作方便之处。 4）、 仪表安装要牢固端正，不应受到敲击及振动，且不承受配管及其它任何外力。 5）、 直接安装在工艺管线上的仪表要在管道吹扫之后、压力试验之前安装，仪表外壳上的指向要与管道介质流向一致。 6）、 仪表设备的接线盒引入口不能朝上，无法避免时要采取密封措施。 7）、 仪表安装所用螺栓、螺母、垫片等要符合设计要求。 3.3.2 温度仪表安装 1）、 双金属温度计、水银温度计安装，其盘面要便于观察，直式水银温度计不能水平安装。 2）、 安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心垂直或倾斜45°，插入深度应大于250mm或处在管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直。管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管。 3）、 表面温度计的感温面与被测表面要紧密接触，牢靠固定。 4）、 压力式温度计要使温包全部浸入被测介质中，毛细管要敷设在角钢或槽钢内，其弯曲半径不小于50毫米，应无机械振动，且温度变化不应过大，如不可避免时应采取隔热措施。 5）、安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。 6）、测温元件用连接的螺纹应与测温元件相匹配。当测温元件水平安装且插入深度较长或安装在高温设备中时应有防弯曲措施。 3.3.3 压力仪表安装 1）、测量高压的压力仪表若安装在操作岗位附近，距地面高度宜1.8米以上，原则上应在仪表正面加保护罩。 2）、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。 3）、被测介质压力波动大时，压力仪表要有缓冲措施。 4）、被测介质粘度大、腐蚀性强或易于液化时，压力仪表安装要加隔离罐，测量固体颗粒或粉尘，要加吹洗装置。 3.3.4 流量仪表安装 1）、 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置安装前要进行外观及尺寸检查，要求孔板入口、喷嘴出口的边缘及内壁光滑无毛刺、无划痕及其它可见损伤，尺寸要符合设计要求； 2）、安装时孔板的锐边、喷嘴的曲面侧要迎着被测介质流向，前后直管段要符合设计要求。 3）、孔板和孔板法兰的端面和轴线垂直，其偏差不应大于１°。 4）、孔板法兰安装应与管道同心，其偏差Δ不应大于下式计算值： 　　　　Δ＝0.015D(1/β-1)　　　　（3.3.4-1） β=d/D (3.3.4-2) 式中　　Δ