润滑脂与润滑.doc

E--润滑脂与润滑 润 滑 注意：基于安全着眼，不要对处于运动中的部件进行维修，建议首先断开主电源控制开关。 总结： 机器的寿命与可靠性在很大程度上取决于运动部件在规定期间保持良好的润滑。 １）. 建议采用的润滑脂和润滑油 采用下列润滑标识的代号 GI=高温、低温锂润滑脂 流动点℃：190 渗透度：220/250 GE=无保护缆绳与齿轮用的沥青化合物： 粘度：（50℃时E恩氏度）130 （无溶剂） OL=齿轮润滑油： 粘度：（50℃时的E恩氏度） 23.0 粘度指数：105 流动点：-20（℃） DO=导热油 粘度：（50℃时E恩氏度） 8.5 流动点：-20°C 初沸点（体积2%）：355°C HG=液力偶合器用油 品级ISO=46 粘度：（50℃时E恩氏度）：4.0 流动点：-30（℃） HL=气动系统油雾润滑油 品级ISO=22.0 粘度：（50℃时E恩氏度）： 2.4 粘度指数：110 流动点：-36℃ EO=震筛轴承润滑油（柴油润滑剂APICD—SE）： 品级SAE（美国汽车工程师学会）：30 粘度：（在100℃时里拖）： 12.0 （在40℃时里拖）： 105.0 粘度指数：104 流动点：-18℃ 注意：对照表是根据厂家提供的资料拟定的。 本设备已用I.P.生产的润滑脂和润滑油完成润滑与加油。 不论怎样，在启动设备前仍应检查油量和补加润滑脂。 所示的品级和粘度与所用的温度范围和正常的工作负荷有关。 如果在特殊环境中工作，应向润滑脂供应商咨询。 2).电机驱动或气动润滑脂 警告：此型号的泵应在密封轴承进行预防措施下运行，由于润滑压力过大会使密封装置变形和损坏，使灰尘进入，缩短轴承使用寿命。所以要在对密封轴承采取保护措施的情况下才能使用这种形式的润滑脂泵。 3）. 表面润滑` 使用油刷。 4）. 重新注油与更换油脂 -不得将不同型号的油脂混合到一起 -若油的质量有变化，用适当的洗涤品清洗 -洗净积垢和杂质后立即更换润滑脂和液压油 5）. 永久润滑 由于生产原因，某些减速箱要用合成润滑脂进行永久润滑，才能够装配所以不必要更换。这些组件没有油位，并且无需维修。只有拆卸或大修才能更换润滑脂，它使用的是：TELESIA化合物A（由IP生产）或等同物。 建议每一密封定期采用100级油脂： I.P 油脂 不溶=50小时 Kluber 油脂 不溶=50小时 I.P. 油脂 锂=8小时 ( 表示定期检查 + 表示定期检查或按工作状况频繁检查 每10小时 每25小时 每50小时 每100小时 每500小时 每2000小时 符号 骨料卸料斗门 斗门支架-注满油嘴 -检查效率 斗门开启-表面润滑 拉杆系统（接头） G.L G.L 骨料称量斗 斗门支架-注满油嘴 -检查效率 斗门开启-表面润滑 拉杆系统（接头） G.L G.L 称重拉杆-检查其效率与清洁 粉料称量斗 减速箱： -如有注油、排油 与油面螺塞-初次换油 -检查油面 -拆卸、溶剂洗，检查磨损 并作必要的换件。换油。 螺旋输送器支架 –注满油 远距离控制斗门 –检查效率与清洗 -检查密封圈 称重拉杆–检查性能与清洗 沥青计量系统 沥青泵 -检查密封 减速箱 -若有注油、排油 与油面螺塞-初次换油 -检查油面 -拆卸、溶剂洗，检查磨损 并作必要的换件。换油。 称重拉杆–检查效率与清洗 χ χ χ χ O.L O.L G.L O.L O.L ( 表示定期检查 + 表示定期检查或按工作状况频繁检查 每10小时 每25小时 每50小时 每100小时 每500小时 每2000小时 符号 拌锅 减速箱 -若备有注油、排油 及油面螺塞 –初次换油 -检查油面 -拆卸溶剂，检查磨损,作 必要的换件，换油。 减速箱联轴器–用250品级的油脂更换油 拌锅密封-用100品级的油注满油嘴 （如果正常） 特殊型号油脂：用100品级的特殊型 号油脂注满油脂 拌锅轴支架 –注满油嘴 拌锅耐磨板 –检查效率 搅拌臂与搅拌叶片 -检查磨损情况 注意：当搅拌叶片磨损使操作杆受到影响时，可