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江苏亨通线缆科技有限公司 泡沫绝缘料试验规程 版号：A/0 共3页 第1页 编号：GD/QM/IH-023-2008 编制日期：2008-10-14 抽样： 每5吨抽取一个样品进行试验，当批量不足5吨时至少抽取一个样品。 泡沫绝缘料粒应为淡黄色圆柱体颗粒或正方形颗粒，颗粒应光滑，无杂质、无连珠 二、密度: 把量筒放入23±0.5C的水浴中,然后把蒸馏水倒入量筒内,放入比重计,在量筒内加入酒精,调节混合溶液的密度,使混合溶液的密度等于试样标称值. 重复第一步, 配制若干瓶混合溶液, 分别使混合溶液的密度等于试样标称值的基础上,再分别按0.003g/cm3 递增和递减。 把试样分别放入各量筒中，仔细观察试样，记录下试样沉下去的密度最大的混合溶液密度值和能浮起来的密度最小的混合溶液密度值，试样的密度即介于二者之间。 三、已发泡颗粒数 1. 用250ml量筒量取250ml正己烷，秤取50g±0.1g试样，放入量筒中，用玻璃棒搅拌，5min后计算浮起来的颗粒数即为已发泡颗粒数。 四、发泡度 1. 取4m长经过挤出加工泡沫聚乙烯绝缘线三段，分别截取1m长样品。 2. 将1m长的样品绕成直径为2cm的螺旋状。 3. 在空气中秤样品和金属丝的重量，记作W1. 4. 将支架放入天平内，支架上放盛有蒸馏水的烧杯。 5. 用细金属丝将样品悬挂在天平挂钩上，使样品全部浸入水中（样品应无气泡附着）秤重记作W2。 6. 剥去试样的泡沫绝缘层，秤导线和金属丝的重量，记作W3；用金属丝将导线挂在天平挂钩上，使其全部浸入水中称重，记作W4。 7. 重复2～6的步骤，测定另外两个样品。 8. 计算发泡度：P（%）=1-×100 （表示聚乙烯基本树脂的密度，单位为g/cm3） 五、熔融指数: 材料如潮湿，则将试样放入70±2℃的烘箱内进行干燥处理24小时。 将选好的标准口模、料筒、活塞、砝码从柜子中取出，并把料筒、口模装入加热炉内。 批准 审核 编制 江苏亨通线缆科技有限公司 泡沫绝缘料试验规程 版号：A/0 共3页 第2页 编号：GD/QM/IH-023-2008 编制日期：2008-10-14 接通电源，开始升温至190℃并恒温至少15分钟。 用托盘天平称取约3.5g试样，用装料漏斗装入料筒内，并在活塞上加上砝码压紧。 试样经4min预热后，用手压使活塞下降至距料筒口5～10mm处为至，用刮刀除去流出的样条并开始计时 每隔120秒用刮刀刮下流出的样条，当活塞下降至料筒口时，停止切取。 保留连续切取的无气泡样条五个，冷却后分别用电子天平进行称量。 熔体流动速率的计算：MFR=600W/t 注：MFR——熔体流动速率，g/10min W——切取样条重量的算术平均值 T——切取时间间隔 9.切断电源，用纱布清洗标准口模，活塞和料筒，并放入柜内。 10.整理试验台，填写试验报告。 六、机械强度 样品材料放入70±2℃的烘箱内干燥24±1Hr。(如材料有提供干燥说明，则按说明进行干燥) 打开平板硫化仪电源并开启加热器，根据材料的密度，调节模塑温度，模塑温度为145～150℃。把空模具放入平板硫化仪内,待温度达到所需温度后，把已称量过的材料铺平在模具内。min，然后增大压力至42Mpa保持3min。 松开压机,取出模具，拿掉模板，迅速浸入冷却水中急冷，10min后取出式样。把模塑件用不同的试样刀制成所需试样进行试验 5. 打开电源，在数据采集试验仪中用“选项”按键选择项目、用“数选”和“位选”按键选择项目参数，分别选择种类为拉伸方、速度设定为50mm/min、厚度为1中所测量出的中值，标距为100mm，在拉力试验仪上按速度键通过上下键选择速度为50m/min，调节上下夹具的位置使得试样两端各放置于上下夹具内，并刚好保持拉伸状态，将两个标距夹具分别夹在试样上，位置处于标距线上。 批准 审核 编制 江苏亨通线缆科技有限公司 泡沫绝缘料试验规程 版号：A/0 共3页 第3页 编号：GD/QM/IH-023-2008 编制日期：2008-10-14 6. 在数据采集仪上按试验按键，之后在拉力试验仪上按上升按键，待样品断裂后，分别在俩仪器上按停止键，一次试验完毕。 7. 继续做相同试验应在次号项目中选择与试验次数相对应的数值。 8. 试验结束后长按单打键待指示灯指示至“全打“选项，打印出试验测试结果。将数据记录在记录本上，关闭仪器。 七、氧化诱导期 1. 打开氧气、氮气瓶阀门，并调节减压阀，使出气压力约在0.3～0.5Mpa。 2. 接通差热