梁端挤塑板施工工艺总结.doc

梁端挤塑板施工工艺总结 1概述 为减小轨道系统由梁端转角带来的附加力， 图5.5-5 梁端挤塑板安装范围图 2技术要求 1）高强度挤塑板表面平整，无夹杂物，颜色均匀。无影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。 2）高强度挤塑板规格采用0.6m×1.45m，SL型式，厚度为50mm，尺寸允许偏差±7.5mm，厚度允许偏差±3mm，对角线允许偏差7mm。 3施工准备 1）胶粘剂粘贴面平整度符合设计要求，对不符合要求的位置进行修补。 2）刷涂胶粘剂前，基层表面采用高压风彻底清理，保证粘贴面清洁、干燥，无油污以及其它杂物。 4材料的质量要求 4.1挤塑板进场检测 1）尺寸允许偏差 表4-1 尺寸允许偏差 长度和宽度L 厚度h 对角线差T 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 尺寸 对角线差 L＜1000 ±5 h＜50 ±2 T＜1000 5 1000≤L＜2000 ±7.5 1000≤T＜2000 7 H≥50 ±3 L≥2000 ±10 T≥2000 13 2）外观质量 高强挤塑板表面平整，无夹杂物，颜色均匀。无影响使用的可用缺陷，如起泡、裂口、变形等。 3）物理机械性能 表4-2 物理机械性能 序号 项目 单位 指标 检验标准 1 边缘尺寸 符合设计要求 2 表皮结构 有表皮 3 尺寸 mm 符合设计要求 4 厚度 mm 符合设计要求 GB/T 6342-1996 5 表观密度 kg/m3 43～53 GB/T 6343-1995 6 导热系数 平均温度10℃ W/（m·K） ≤0.035 GB/T 10294-2008或 GB/T 10295-2008 平均温度25℃ ≤0.038 7 剪切强度 kPa ≥300 GB/T 10007-2008 8 压缩强度或相对形变为10%时的压缩应力 kPa ≥700 GB/T 8813-2008 9 压缩弹性模量 MPa 38-42 GB/T 8813-2008 10 断裂弯曲负荷 N ≥120 GB/T 8812.1-2007 11 弯曲变形 mm ≥20 GB/T 8812.1-2007 12 在250Kpa压应力作用下，使用寿命为60年时的压缩蠕变 % ≤2 BS EN 1606-1997 13 闭 孔 率 % ≥95 GB/T 10799-2008 14 尺寸稳定性（70℃±2℃下，48h，90%RH） % ≤5 GB/T 8811-2008 15 80℃±2℃下，48h，20kPa下的压缩蠕变 % ≤5 GB/T 20672-2006 16 70℃±2℃下，168h，40kPa下的压缩蠕变 % ≤5 GB/T 20672-2006 17 水蒸气透过系数 ng/（Pa·m·s） ≤2 GB/T 21332-2008 18 吸水率，浸水96h %（V/V） ≤1.0 GB/T 8810-2005 19 冻融循环300次后的吸水率 %（V/V） ≤1.0 BS EN 12091-1997 20 燃烧性能 — C GB 8624-2006 GB/T 8626-2007 在施工以前必须对以上几项工作做好检测，如有一项不能满足要求，必须立即进行解决处理。待满足后方可进行挤塑板铺设的施工。涉及各部门、架子队长必须严格执行。 4）进场检验应按批进行，同一类别、同一规格的产品每300m3为一批（其中燃烧性能进场检验每1200m3为一批），不足的按一批计。 5）进场检验内容、检验依据和抽样数量符合表4-3的规定，并出具相应的检验报告 表4-3 高强度挤塑板进场检验 检验项目 检验内容 检验依据 检验抽样数量（件数/批） 产品尺寸 全部内容 5.1.1 6 外观质量 全部内容 5.1 .2 6 物理机械性能 表观密度 5.1.3 3 压缩强度或相对变形10%时的压缩应力 压缩弹性模量 抗剪强度 燃烧性能 5.1.3 3 4.2胶黏剂进场检测 表5-4胶黏剂检验 检测项目 单位 技术要求 拉伸强度 MPa ≥5 断裂延伸率 % 60～120 撕裂强度 KN/m ≥12 拉拔粘结强度（与混凝土板） MPa ≥2.5（或混凝土破坏） 拉拔粘结强度（与防水层，混凝土板） MPa ≥1.0 拉拔粘结强度（与高强度挤塑板） MPa ≥0.6 碱处理后拉拔粘结强度（与混凝土板） MPa ≥2.5（或混凝土破坏） 剪切强度（聚脲防水层和土工布） MPa ≥0.4（或土工布破坏） 不透水性 0.4MPa，30min 不透水 180℃土工布与聚脲防水层的剥离强度 N/mm ≥2.5（或土工布破坏） 5胶黏剂施工 5.1施工环境要求 1）温度 现场大气温度≥5℃；混凝土基