风管施工验收标准.doc

系统施工及验收标准 一、系统施工依据 1. 国际实验室协会标准－SEFA协会标准 2、《采暖、通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87-2003）。 3、《科学实验建筑设计规范》（JGJ91-93）。 4、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-2002）。 6、《通风管道技术规程》（JGJ141-2004） 、 、风管材质选择： 《实验室建筑设计规范》第6.3.5条明确规定：“所有通风管道宜采用非燃烧材料制作，如果要采用可燃材料或难燃材料（即阻燃材料）制做风道时，风管只能在同一防火分区内设置，如果需要穿过其它防火分区则必须沿风管长度设置防火隔离墙。” 根据以上规定所有通风管道均采用无机玻璃钢材质，它除了具有耐酸碱，耐腐蚀及耐有机溶剂性能好的特点外，其耐高温性能非常好（无机玻璃钢材质属于非燃烧材料），符合《建筑设计防火规范》和《科学实验建筑设计规范》要求。 消音措施： 所有排、补风机选用低噪音风机，且每台风机均带消音箱。 风道阀门设置： （1）每套通风系统均安装一个带电触电的防火阀，当通风主管内温度达到70℃时（即出现着火险情），防火阀自动关闭风道，启到防火隔离、分区的作用。（防火阀与大楼消防系统连接，需由专业消防施工单位来实施）。 （2）每台通风柜设置一台排风阀，实现风柜与风道的通断和实现风量调节。 实施工艺设计： 1、风管技术： 1）、风管制作 无机玻璃钢风管采用树脂、硫酸盐类胶凝剂、无碱性玻璃纤维网格布以及菱镁粉等原材料经特殊工艺制作而成，风管规格参照下表制作。 风管边长b 或直径D 风管管体 法兰 壁厚 玻璃纤维布层数 高度 厚度 玻璃纤维布层数 孔距（L） 螺栓 规格 C1 C2 C1 C2 b(D)≤300 3 4 5 27 5 7 8 低、中压 L≤120 高压 L≤100 M6 300＜b(D)≤500 4 5 7 36 6 8 10 M8 500＜b(D)≤1000 5 6 8 45 8 9 13 M8 1000＜b(D)≤1500 6 7 9 49 10 10 14 M10 1500＜b(D)≤2000 7 8 12 53 15 14 16 M10 b(D)＞2000 8 9 14 52 20 16 20 M10 注：C1=0.4mm厚玻璃纤维布层数，C2=0.3mm厚玻璃纤维布层数， 2）风管安装 ①、风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计规范要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。 ②、搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀、靠登椅靠非金属风管。 ③、风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘、杂物，安装停顿时应将风管端口封闭。 ④、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板宜大于150mm. ⑤、风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 ⑥、风管（无机玻璃钢风管除外）穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或护套管，风管与防火套管之间应用不然且对人体无害的柔性材料封堵。 ⑦、风管法兰接头处采用8501阻燃胶条粘接。 2、支吊架制作安装： 1）风管支吊架的形式和规格宜按规范标准图集制作。 2）支吊架下料宜采用机械加工采用气焊切割口应进行打磨处理，不得采用电、气焊开孔或扩孔。 3）吊杆采用整体通丝杆制作，无焊接塔接现象。 4）风管安装支、吊架安装应符合下表： 风管横担允许吊装的风管规格 风管类别 角钢或槽钢横担 L25x3 40x20x1.5 L30x3 40x20x1.5 L40x4 40x20x1.5 L50x5 60x40x2 L63x5 80x60x2 无机玻璃钢风管 b≤630 —— b≤1000 b≤1500 b≤2000 风管吊杆直径 风管类别 角钢或槽钢横担 φ6 φ8 φ10 φ12 无机玻璃钢风管 —— b≤1250 1250＜b≤2500 b＞2500 风管吊杆最大间距 风管直径或边长 矩形风管 圆形风管 纵向咬口风管 螺纹咬口风管 ≤400 4000 4000 5000 ＞400 3000 3000 3750 注：薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊间距不应大于3000mm 5）吊杆采用整体通丝杆制作，无焊接塔接现象。 6）风管安装支、吊架安装应符合下表： 风管横担允许吊装