首件检测规范.docVIP

目的： 1.1.避免批量性问题的产生； 1.2. 范围： 2.1制程批量生产时的第一台裸机 2.2订单包装前的第一台成品机 职责权限： 3.1生产组长、PE、IE负责制程首件的制作； 3.2 FQC负责制程首件的检测； 3.3 QE负责制程首件的确认； 3.4 业务员负责丝印及客户特殊要求及包装要求的确认； 3.5 包装组长负责包装首件的制作； 3.6 OQC负责包装首件的检测； 3.7 QA负责包装首件的确认； 3.8技术部负责首件制作BOM、ECN及其相关资料的提供。 内容： 首件类型 制作流程 工作事项 责任人 记录表单 制程首件 首件制作 生产组长按生产计划，在批量生产前提前一个工作日安排首件的制作；（批量数小于50PCS时，需提前2H制作首件） 首件制作时间确定好后，生产组长需通知到相应的PE、IE人员； 首件开始制作时，生产组长依BOM、ECN等资料对产品进行组装。 首件组装完成后，生产组长需对首件进行初步检查，确保首件的合格，并填写《制程首件检验记录表》的相关首件信息（不用填写检验记录）； 生产组长在首件确认合格后，将样机（2台，1台封盖，1台不封盖）连同《制程首件检验记录表》提交给FQC进行首件检测。 生产组长 《制程首件检验记录表》 PE在接收到首件制作的时间后，需准时到达首件制作现场，并确认生产组装首件物料的准确性； PE需指导制作人员内部线材布线/扎线