品保部工作职责和权限.docVIP

品保部工作职责与权限 5、组织执行内部品质体系审核，负责品质体系的纠正预防，跟踪纠正与预防措施完成情况，查证改善结案，负责品质记录的统一管理、控制。 6、负责进料、成品不良的纠正和预防，并负责改善追踪。a.负责加工不良鉴定，统计及改善追踪。b.负责装配不良鉴定，统计及改善追踪； c.负责客诉抱怨汇总，分析并改善追踪。 7、品质观念及手法导入，品质教育的规划与推动。 进料检验IQCa.公司所有原材料进厂检验b. 公司所有外协件进厂检验。及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。 及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。最终检验（QA）将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。 提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定出货检验（OQC）提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对出库产品详检。 及时准确做好相关报表。 3、有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利。 4、有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权。 5、有对入厂、出厂等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利。 6、有接受培训的权利。 三、预期文件输出： 1、来料检验控制程序。 2、产品标识和可追溯性程序。 3、成品进出库控制程序。 4、不合格控制程序。 5、成品检验控制程序。 6、纠正措施控制程序。 7、预防措施控制程序。 8、物料入场检验记录表、外协件检验记录表、QA检验记录表。 附一： 品保部工作流程图 OK 附二：进料检验试验程序 不合格品控制程序 系统项目出厂检验流程图 采购联系退货 内外协进料 NG 库房隔离 库房点收 NG 记录标示 OK 品保小组评论 OK NG 工程/生产部研讨,改善对策 停止生产 通知改善 记录 NG 同 意 特 采 NG 标示，隔离 最高主管核实 品保主管审核 标示，区分 填写不合格记录 报废 同意采纳 填写不合格记录 库房区分隔离 IQC标示记录 NG IQC标示不合格 OK OK 入库或出货 判定 OQC检验 继续生产 判定 制程巡检 继续生产 判定 首件检查 领料生产 入库存放 判定 IQC验证 放入待检区 NG OK 品管部负责 IPQC IPQC ?物管收货、分类标识 通知品保检验 品保准备检验用计量器具、技术文件和记录 按检验计划实施检验 YES NO 在单据中写入“合格” 在单据中写入“不合格” 验收单通知物管 入库 通知采购 现场急需用料 NO 采购提出特采申请 特采批准 判退 NO YES YES 管理层决定 不合格品 鉴定/隔离 确认 决定处置方式 拒收 特采 判退 报废 退修 重检 标识与处置实施 纠正/预防措施 N Y 入库 管理层决定