弯扭组合梁主应力大小和方向的测定.doc

弯扭组合梁主应力大小及方向的测定 1 实验目的 ⑴、用电测方法测定弯扭组合变形梁主应力大小及方向。 ⑵、掌握主应力大小及方向的理论和实测计算公式，并进行比较计算其误差值。 ⑶、掌握电阻应变花的应用。 2 仪器和设备 ⑴、50KN微机控制电子万能试验机。 ⑵、TS3861静态电阻应变仪。 ⑶、游标卡尺。 3 实验原理及装置 图 8－1 弯扭组合梁示意图 图 8－2 Ⅰ-Ⅰ截面 弯扭组合梁为一空心薄壁园轴，材料为45号钢，其弹性常数为：E=210GPa，μ=0.28，横截面尺寸，外经D=30mm，内径d=26mm。其一端固定，另一端装一固定加力臂端，轴与力臂端的轴线相互垂直，并且在同一水平面内。离悬臂端加载点的垂直距离135mm处I-I截面为被测位置，如图1。在此处园轴表面的前后、上下（图8-2）所示的A、C、B、D四个被测位置上，每处粘贴一枚三轴直角应变花，如图8-3所示。共计12片应变片，供不同的测试目的选用。 当加力臂端作用载荷P后，园轴发生扭转与变形的组合变形，薄壁园轴横截面上便有内力素：弯矩、扭矩和剪力。在I-I截面的A、C、B、D被测四点上，其单元体上应力状态如图8-4所示。 一．实验测定主应力大小及方向 弯扭组合变形构件表面上一点处于平面应力状态，由应力-应变广义胡克定律可知，为了确定一点处的主应力，可在该点处粘贴一直角应变花，该直角应变花由三个应变片组成，既由+45o方向的应变片、Oo方向的应变片和-45o方向的应变片组成。只要用静态电阻应变仪将这三个方向上的线应变测出，代入公式既可计算出主应变的大小和方向。 为了兼测其它实验值，本实验采用直角应变花，并使中间的应变片方向与园轴母线一致，另外两片分别与母线成±45o角，在A、B、C、D四个测点分别粘贴四枚应变花。 根据被测点三个方向应变值ε45°、ε0°、ε-45° ，计算主应力大小和方向公式分别为： ……(8—1) Tan2ɑ0= ……… (8—2) 式中ɑ。为主应力方向与应变片（-45o）方向的夹角。 从公式看出，在已知材料E、μ而不必已知载荷及横截面尺寸的情况下，用实验手段方法就可测得构件表面主应力大小及方向。 8－3 Ⅰ-Ⅰ截面布片展开图 图8－4 Ⅰ-Ⅰ截面单元体应力状态图 二. 理论计算主应力大小及方向 实验值与理论值比较，首先计算出被测截面I-I的内力分量及测点的应力分量： 弯曲正应力理论值： ………（ 8—3） 扭转剪应力理论值： ……（8—4） 最大弯曲剪应力理论值（A、C两处）： ………（8—5） 则I-I截面各测点主应力大小及方向的理论值为： ………（8—6） tg2α= ……… (8—7) 上式中：M、Mn、Q分别是根据载荷计算的I-I截面的弯矩、扭矩和剪力；Wz、Wp、A分别是横截面抗弯截面模量、抗扭截面模量和横截面面积。 Wz= Wp= 根据上述（8-3）至（8-7）五个公式，可分别计算出A、B、C、D四个测点的主应力大小和方向的夹角的理论值，然后与实验值进行比较。 4 实验步骤 ⑴.测量组合梁相关尺寸 测量薄壁园轴的内外直径、测量l（测点到横加载臂中线的垂直距离），测量L（加载点至园轴中心线的垂直距离），见图8－1。 ⑵.加载方案 根据材料的许用应力，加载最大载荷为500N，采用等量加载法，既每次加100N，加5次。 ⑶.试验机准备 用50KN微机控制电子万能试验机控制加载。双击桌面上WinWdw-PCI图标，进入实验操作系统，点击试验操作，点击自动程序，在控制程序窗口选择弯扭组合主应力程序，点击新建试样。 ⑷.仪器准备 选择好静态电阻应变仪的通道，将测点应变片的连接导线按单臂半桥测量桥路分别接到应变仪通道A、B点，温度补偿片连接B、C点。A点的-45o片接1通道、0o片接2通道、 +45o片接3通道。B点的-45o片接4通道、0o片接5通道、+45o片接6通道，以此类推。 ⑸.进行实验 点击程序开始，每加100N载荷后，在应变仪通道上分别读取对应的应变片应变值，记录在表1中，一直增加到500N为止，卸载检查数据。 5 实验结果的处理 根据实验所测数据，采用平均增量法计算出应变，再根据材料的弹性常数E和泊松比μ计算出主应力大小及方向，并与理论值比较。 表8－1 载 荷 读 数 应 变 (με) A B P（N） -45o 0o +45o -45o 0o +45o 10