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- 2017-05-17 发布于湖北
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2.1 金属的液态成形
(2)金属型铸造 指用自由浇注的方法将熔融金属浇入由铸铁或钢制造的铸型中而获得铸件的一种铸造方法。 ① 金属型结构 ② 铸造工艺 预热(200~350℃) 型腔和金属芯表面喷涂料0.1~0.5mm 开型取件温度高: Al合金 450~500℃ Mg合金 350~400℃ 铸 铁 850~950℃ 金属型上要有良好的排气系统 浇注温度较砂型高10~20℃ ③ 特点与应用 特点: 一型多铸,劳动生产率高,劳动条好,易实现机械化和自动化; 铸件尺寸精度高,表面质量好(CT6-9级,Ra3.2-12.5um),切削加工余量小 金属型冷却速度大,铸件组织致密,力学性能好; 铸造工序简化,工艺条件较易控制,因此铸件质量稳定,废品率低。 金属型制造成本高,周期长,不宜铸造复杂、大型、薄壁铸件和高熔点合金铸件 缺点 用途 金属型铸造主要应用于大批量生产形状简单的有色合金铸件,如活塞、气缸体、轴瓦、轴套等。 铸铁的金属型铸造也有一定发展,但铸件尺寸、质量不宜太大(小于15kg)。 (3) 压力铸造 液态或半液态金属浇入压铸机压室,使它在高压和高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固而获得铸件的一种铸造方法。 ① 压铸机 压铸机:由压射机构(高速、高压充型) 和合型机构(开合压铸型 )组成。 热压室压铸机 冷压室压铸机 热压室压铸
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