1-绪论-站场工艺设备.ppt

* * 站场工艺设备 邓 雄 西南石油大学油气储运研究所 TelE-mail:swpudx@swpu.edu.cn 勘探开发业务流程 天然气生产过程 井场 集气站 净化厂（增压站） 配气站（首站） 长输管线（管线的穿跨越、中间泵站等） 终点（门站） 用户（居民、化工厂等） 油气田地面工程 设备现状及研制开发方向 1、设备现状 1.1 油水泵 七五以来制定完成了输油泵、离心注水泵、往复注水泵、稠油泵型谱，由原来的通用产品代用，发展为专用产品。目前，虽然产品品种系列不全，但性能指标较以前有较大提高，效率一般提高3％～5％，有的高达10％以上，易损件寿命提高三分之一以上，基本能满足油田建设需要。但特殊领域如稠油、凝析油、轻烃、油气水三相混输用泵以及大型长输管道专用泵和介质含砂问题还需要继续攻关。与国外同类产品比较，效率一般低3％～5％；国外泵大修周期一般在25000h以上，国产泵在8000h以内。国外产品标准化程度高，互换性好，国内产品标准化程度很低，同一种产品生产厂家不同，配件不能互换；国外产品机电一体化程度很高，产品多为机组出现，国内产品为单机供应，用户配套组装，自控水平低，人工操作保证不了设备的性能。 1.2 原油处理设备 通过筛选和定型系列设计，制定了部分设备标准规范，设计水平有很大提高。油气分离器处理效率提高近１倍，运行平稳正常，改变了以前液面控制不住、分离效果不好等问题。原油脱水设备中聚结床脱水器和电化学脱水器通过筛选定型，技术水平有很大提高。聚结床脱水器原油脱水后污水含油小于1g/L；电化学脱水器采用了双电场和恒流源供电技术，解决了防爆问题，根除了电脱水器的不安全因素，效率提高50％以上，电耗降至0.1（kW·h）/t以下，与国外同类设备比较其性能指标虽接近先进水平，但机电一体化程度和自控水平需要进一步配套提高。 1.3 加热炉 经过对在用加热炉进行测试筛选、新炉型研制、标准规范的制定及定型系列设计，加热炉的设计水平有较大提高。对加热炉进行定型系列设计后，热效率为80％～90％，比原有加热炉效率提高了20％～25％，耗钢量减少了10％～20％。水套加热炉耗钢量小于11kg/kW，管式炉耗钢量小于13kg/kW，燃烧器及附机基本匹配。但耗钢量和机电一体化程度与国外同类设备相比还存在一定差距，燃烧器在强化燃烧和标准化、系列化方面还要做工作。 1.4 水处理设备 经过对设备筛选和开发，目前污水经处理后，污水含油小于20 mg/L，悬浮固体小于20mg/L。滤速也有相应提高，其中双向过滤器滤速达55m/h；清水处理方面，清水经精细过滤器过滤后，机械杂质含量小于1 mg/L，过滤精度1μm。但双向水过滤设备和旋流油水分离设备还要进一步攻关、定型。清水过滤器的聚结床结构及滤料还要筛选。 1.5 天然气集输处理设备 通过对在用设备的筛选、测试及再开发，制定了天然气压缩机、涡轮膨胀机和热分离机技术参数，目前中小型往复式压缩机和热分离机技术基本过关，涡轮膨胀机在转速和制冷性能方面接近国外先进水平，但产品规格品种不全，质量不稳定，使用寿命与国外产品差距比较大。大型压缩机国内产品质量不过关，目前仍靠进口。 1.6 油、气、水储存设备 目前已完成球形罐、拱顶罐和浮顶罐的定型系列设计，在设计中借鉴了美国和日本的经验，耗钢量比国内的定型设计减少了10％左右，储罐附件也基本做到定型和成套。内浮顶罐现应用较多，但尚未开展定型系列设计，应组织力量开展此项工作。 1.7 阀门、仪表、管件 经筛选研制定型了一批新型阀门，球阀有浮动球和固定球2种结构的二通、三通系列产品；注水阀门研制了刚性平板阀和挠性平板阀，并已形成系列产品；专用阀门进行了孔板阀、多通阀设计和研制；根据专用设备的性能要求，对与其配套的仪表进行了筛选定型；管件搞了绝缘法兰系列设计和管路附件系列标准。上述产品已基本实现配套。 2 今后的重点工作 根据中国石油天然气集团公司油田地面工程设备发展规划，油田地面设备筛选开发要以节能降耗为中心，以配套为重点，以提高设备的成套水平和系统效率为目的，大力推广定型系列设计和科研及筛选成果，做好基础工作，开发研制油气水系统中关键设备，突出解决高含水老油田设备的技术改造和稠油、低渗透、凝析油油田设备配套定型及沙漠、滩海油田设备的橇装化、系列化和机电一体化，使油田地面工程设备技术水平再上一个台阶。 2.1 油水泵 a. 研制几种高效耐用泵型，包括用于稠油的转子泵，用于油气混输的气、液、固体三相混输泵，用于注水增压的旋喷泵和用于大罐清砂的自吸泵； b. 搞机组橇装，