工程爆破 知识点归纳详解.docVIP

1.影响凿岩爆破的岩石物理性质有：1）岩石的矿物成分和组织特征；2）岩石的孔隙度、密度、容重3）岩石的碎胀性4）岩石的波阻抗。 岩石的力学性质；1，岩石的变形特性 2，岩石的强度特性3，岩石的硬度 2.在不同受力状态下，岩石的各种强度极限不同，从载荷性质看，单向抗压强度单向抗剪强度单向抗弯强度单向抗拉强度；从应力状态看，三向抗压强度双向抗压强度单向抗压强度。 3.比能：破碎单位体积岩石所消耗的能量称为比能。 4.岩石的硬度：岩石表面抵抗工具侵入的能力。 5.岩石的磨蚀性：岩石对工具的磨蚀能力。 6.岩石的普氏坚固系数直接用岩石的单向抗压强度来确定。 7.统一岩石分级法，用每凿1m炮眼磨钝的钢钎或硬质合金钎头个数和纯凿岩速度作凿岩性指标。 8.冲击式凿岩机有冲击、转钎、排粉、推进、操纵、配气等结构；主要用于坚硬性脆和磨蚀性强的岩石中。 9.钎子的结构：钎头、钎身、钎肩、钎尾、中心水孔；活动钎子还有钎梢。 10.凿岩工作对钎头的要求：形状、结构合理，凿岩速度高，耐磨性强，有足够的机械强度，排粉性能好，使用寿命长，制造和修磨方便，以及成本低廉。 冲击式凿岩原理；依靠凿岩机的冲击机构使活塞往复运动冲击钎杆，并通过钎头在炮眼底部的岩石面上形成一条凿痕A-a，随后在回转机构的扭矩作用下使钎杆转动一个角度。再次冲击时，钎头在岩石上形成一条新的凿痕B-b，并破碎AOB，aob俩快扇形岩体，破坏的岩屑由排粉机够从孔底排至空外。扎样，冲击，转钎，排粉等动作不断循环下去，即可凿出所需深度的炮眼。 冲击式凿岩机理（应力波理论）；认为凿岩机的活塞冲击钎杆尾后，在钎杆内便产生应力，这种应力以波的形式由钎尾向钎头传递。应力波传到钎刃时，一部分进入岩石，另一部分反射回来。当入射和反射的应力波合成后形成的合力超过了岩石的抗破坏强度时，岩石便会碎。 风动冲击式凿岩机有冲击，转钎，排粉，操纵，润滑等机构 凿岩机主要组成部分；配气，转钎，排粉，推进，操纵等机构 11.钎头构造的主要参数：刃角、隙角、曲率半径、体形结构、排粉槽和吹洗孔。 12.钎头材料采用粉末冶金工艺生产的钨-钴硬质合金，含钴量较高的合金，韧性好，适用于极坚韧岩石和冲击功大的凿岩机；含钴量较少的合金，耐磨性好，适用于坚硬、磨蚀性大的岩石。 13.克服深孔不圆现象，采用两种解决方法：1）采用超前刃钻头，超前刃起定心和导向作用；2）加大钎刃厚度，使钻头的滚动阻力增大，减少跳动。 深孔凿岩方式；接杆式凿岩，潜孔式凿岩，牙轮式凿岩 14.潜孔钻机：特点：钻机置于孔外，只负担钻具的进退和回转，产生冲击动作的冲击器紧随钻头潜入孔底；原理：在轴向压力作用下，冲击和回转两种破碎岩石方法的结合，冲击是断续的，回转是连续的，所以岩石是在冲击力和剪切力作用下不断被压碎和剪碎。 15.牙轮钻机：机构组成：回转、加压提升、行走、接卸钻具等；工作原理：钻孔时，回转机构带动钻杆和钻头回转，同时加压机构向孔底施加轴向压力，回转供风机构使压气通过中空钻杆从钻头的喷咀喷向孔底，将破碎下来的岩渣沿钻杆与孔壁之间的环形空间吹至孔外，行走机构可供钻机移位。 16.影响纯凿岩速度的因素：大体分为凿岩机工作参数、凿岩工作条件、凿岩工具等。 18.化学爆炸必须具备的条件：1）反应过程能放出大量的热2）反应过程必须高速进行3）反应必须生成大量气体4）反应能够自行传播。 19.炸药化学反应的形式：1）热分解2）燃烧3）爆炸4）爆轰。 20.炸药分类:按组成：1）单质炸药：TNT、黑索金、硝化甘油2）混合炸药：铵梯炸药、铵油炸药、水胶炸药、乳化炸药等；按用途：1）起爆药2）猛炸药3）发射药。 21.起爆药：1）雷汞Hg(CNO)2，白色或灰白色微细晶体，潮湿时易与铝起作用生成易爆炸的雷酸盐；2）氮化铅Pb(N3)2，白色针状晶体；3）二硝基重氮酚C6H2(NO2)2N2O,简称DDNP，黄色或黄褐色晶体。 22.单质猛炸药：1）TNT，C6H2(NO2)3CH3，黄色晶体；2）黑索金，C3H6N3(NO2)3，白色晶体；3）硝化甘油，C3H3(ONO2)3，无色或微带黄色液体。 23.热能起爆机理:炸药在热能作用下通常都产生放热分解，并不一定导致爆炸。只有当单位时间内炸药反应放出的热量大于散失到环境的热量时，炸药中才有可能产生热的积累，才有可能使炸药温度不断上升，引起反应速度加快和导致爆炸；另一条件，放热量随温度的变化率应超过散热量随温度的变化率，只有这样才能引起炸药的自动加速反应。 24.机械能起爆机理：机械作用下产生的热来不及均匀的分布到全部炸药分子，而是集中在炸药个别的小点上，这些小点上的温度达到爆发点时，就会首先在这里爆炸，然后再扩展下去；1）热点形成的原因：a炸药中微小气泡的绝热压缩b炸药颗粒间的强烈摩擦c高粘性液体炸药的流动生热d炸药颗粒与掺