SPC 流程（副本）.docVIP

S P C 流 程 目的：为使SPC真正有效实施推展，以达到预防、降低成本之作用，特制定之。 范围：凡本公司SPC均适用之。 作业流程： 1.实施SPC的准备工作 A.培训SPC相关知识 对生产相关操作人员，技术人员，管理人员进行SPC知识培训 B.确定关键变量，列出清单，定义测量系统 由SPC负责人依据产品控制计划，列出SPC清单，依PPAP时数据计算初始控制线 如果一个项目的几个单独的特性具有相同的变化趋势，可能只用一个特性来做分析就足够了。（注意：统计上的相关性不意味着变量之间存在因果关系，在缺乏现存过程的知识，可能要设计一个实验来验证这些关系和重要性。） 由量具室负责MSA的人员，按SPC清单所列尺寸对应的检具进行测量系统分析，使其重复性和再现性是可知的，具体执行依“测量系统分析作业指导书”； C．应消除明显的不必要的变差外部原因，避免甚至不用控制图就能纠正的明显问题、这些包括过程的过度调整或过度控制等。 D．SPC执行人员资格评审 a.认知作业基准书的各项要求b.量检具的正确使用，保证测量数据准确 c.控制图会描点连线，异常情况会判定，信息的及时反馈d.与人员的沟通协调能力e.处理事情的及时性与有效性 2. 控制图的准备与回收 a、依清单将带有控制线的控制图分发到现场，注意表头所有项目必须详细填写。