第章数控机床机械结构的故障诊断与维护.ppt

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第章数控机床机械结构的故障诊断与维护

* * 图5-22 滚动导轨的预紧 a)滚柱或滚针导轨自由支承 b)滚柱或滚针导轨预加载 c)交叉式滚柱导轨 d)循环式滚动导轨块 1.循环式直线导轨块 2.淬火钢导轨 表5-5 导轨常见故障、故障原因及维修方法 * * 故障现象 故 障 原 因 维 修 方 法 导轨研伤 机床经长时间使用,地基与床身水平度有变化,使导轨局部单位面积负荷过大 定期进行床身导轨的水平度调整,或修复导轨精度 长期加工短工件或承受过分集中的负荷,使导轨局部磨损严重 注意合理分布短工件的安装位置,避免负荷过分集中 导轨润滑不良 调整导轨润滑油量,保证润滑油压力 导轨材质不佳 采用电镀加热自冷淬火对导轨进行处理,导轨上增加锌铝铜合金板,以改善摩擦情况 刮研质量不符合要求 提高刮研修复的质量 机装维护不良,导轨里落入脏物 加强机床保养,保护好导轨防护装置 续表5-5 导轨常见故障、故障原因及维修方法 * * 故障现象 故 障 原 因 维 修 方 法 导轨上移动部件运动不良或不能移动 导轨面研伤 用180# 砂布修磨机床与导轨面上的研伤 导轨压板研伤 卸下压板,调整压板与导轨间隙 导轨镶条与导轨间隙太小,调得太紧 松开镶条防松螺钉,调整镶条螺栓,使运动部件运动灵活,保证0.03mm的塞尺不得塞入,然后锁紧防松螺钉 加工面在接刀处不平 导轨直线度超差 调整或修刮导轨,允差为0.015/500mm 工作台镶条

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