重力坝材料构造和地基处理”.pptVIP

地基处理的措施 帷幕灌浆设计： 帷幕灌浆设计： 五、断层、软弱夹层和溶洞的处理 五、断层、软弱夹层和溶洞的处理 六、两岸处理 施工简便，有利于加快施工进度。坝的整体性好，是发展的方向。但是要注意温控。 （四）通仓浇筑 浇注块厚度一般为1.5~4.0m。在基岩表面用0.75~1.0m的薄层浇注，以利散热、防止开裂。上下浇注块之间常间歇3~7天。新混凝土浇注前，须清除缝面渣、灰尘和水泥乳膜，用风水枪或压力水冲洗，使表面成为干净麻面。再均匀铺一层2~3cm的水泥沙浆，然后浇注。 3、施工缝（水平工作缝） 为满足施工和适用要求（如灌浆、排水、观测、检查、交通的需要），须在坝体内设置各种廊道。这些廊道相互连通，构成廊道系统。 五、廊道系统 设在坝踵部位。利用混凝土压重、提高灌浆压力、保证灌浆质量。 一般采用城门洞形。断面尺寸应满足灌浆作业的要求。一般底宽2.5~3.0m，高3.0~4.0m，距上游面可取0.05~0.1倍水头，且布小于4~5m（渗透坡降问题）。廊道底面距基岩布小于1.5倍廊道宽度。廊道上游侧设排水沟，下游侧设排水孔及扬压力观测孔。 灌浆廊道沿地形向两岸逐渐升高。坡度不宜大于40~45度，以便钻孔、灌浆操作和搬运灌浆设备。 （一）基础灌浆廊道 常在靠近坝体上游面沿高度方向隔15~20m设检查廊道，最小宽度为1.2m，最小高度为2.2m距上游面布小于0.05~0.07倍水头，且布小于3m（寒冷地区适当加厚）。上游侧设排水沟。 （二）检查和坝体排水廊道 大孔口应力分析比较复杂，须采用有限元法电算求解，或用结构试算求应力。 小孔口时，用弹性力学中平面问题（无限平板中孔口的应力计算）求解。 （三）廊道应力计算和配筋 六、重力坝的温度控制 由于水泥水化热，浇注以后温度将升高。热胀冷缩作用会使坝体局部拉应力大，从而产生裂缝，削弱了坝体的强度，引起坝体漏税，增加渗透压力，影响坝体安全。 1、合理安排施工季节。 2、选择低热水泥。 3、选择合适的混凝土级配，以减少水泥用量。 4、掺外加剂，减少水泥用量。 5、夏季施工，加冰拌和。 6、气温骤降时注意保温。 温度控制措施： 第八节 重力坝的地基处理 重力坝失事有40%是因为地基问题造成的。 　地基处理主要包含两个方面的工作：一是防渗，二是提高基岩强度。 坝基要求 强度和稳定性 整体性和均匀性 抗渗性 耐久性 开挖清理 加固处理——固结灌浆 防渗帷幕 坝基排水 专门处理（破碎带、软弱夹层等） 一、坝基的开挖与清理 目的：使坝体坐落在稳定坚固的地基上。 规范规定：70m的高坝，必须建在新鲜、微风化或弱风化的岩石上。 30~70m的中坝，必须建在微风化或弱风化的岩石上。同一工程中，两岸较高部位的坝段，可比河床段适当放宽。 　　　 二、坝基的固结灌浆 目的：提高基岩强度和整体性，降低地基透水性 固结灌浆设计内容： １、灌浆范围：高坝或岩基裂隙发育，全坝基灌浆；一般情况下在坝踵坝趾处灌浆（为什么？）。 ２．灌浆孔深度：一般5~8m；帷幕上游区8~15m ３．灌浆孔的间距：孔距、排距 3~6m ４．灌浆孔的排列形式：平面上作梅花形或方格形。 ５．灌浆孔的钻孔方向：与主要裂隙面正交。 ６．灌浆的压力：在不扰动基岩的前提下尽量大。 　　无混凝土盖重时为0.2~0.4MPa 　　有混凝土盖重时为0.4~0.7MPa 二、坝基的固结灌浆 重力坝地基的灌浆 目的：降低渗水压力，防止坝基内产生机械或化学管涌，减小坝基渗透水量。 坝基防渗处理方法： 降低渗水压力，防止坝基内产生机械或化学管涌，减小坝基渗透水量。 灌浆材料：水泥浆、化学灌浆 三、帷幕灌浆 1）防渗帷幕的深度：根据水头大小，透水层的深度和降低坝基渗透压力的要求来确定。 当坝基下相对隔水层且较浅时，其应伸入到隔水岩层内3m～5m；一般情况下，帷幕深度常为0.3～0.7倍水头。 2）帷幕的布置：防渗帷幕灌浆孔的排数、排距及孔距，应根据工程地质条件、水文地质条件，作用水头及灌浆试验资料确定。 坝高在100m以下时，可布置一排。对地质条件较差，岩体裂隙发育或可能发生渗透变形的地段可采用两排，但坝高在50m以下时，仍可采用一排。 两岸坝头部位，防渗帷幕宜延伸到相对 隔水层或正常蓄水位与地下水位相交处。 帷幕灌浆设计： 通常在帷幕表层不宜小于1.0～1.5倍坝前静水头，在孔底不宜小于2～3倍坝前静水头，但以不破坏岩体为原则。 3）灌浆压力： 帷幕灌浆必须在浇筑一定厚度的坝体混 凝土后进行，一般情况下，灌浆压力应通过试验确定。 防渗帷幕沿轴线的布置 1—灌浆廊道； 2—山坡钻进； 3—坝顶钻进； 4